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電加熱反應釜信息推薦「譽金機械」

發(fā)布時間:2021-10-23 08:51  

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反應釜的頂蓋結構設計從安全的角度考慮, 如果把頂蓋與筒體相連接的部位設計成法蘭螺栓連接, 因其密封面大, 工作溫度高, 介質具有腐蝕性, 密封難以保證, 會造成安全隱患;另一方面從經(jīng)濟的角度考慮, 所使用的材料為0Cr18Ni9奧氏體不銹鋼, 價格昂貴, 如果增加一對容器蘭(約1 萬元), 則提高了容器的制造成本。除此之外,系統(tǒng)的抗干擾性能很強,系統(tǒng)的自適應能力比較強,具有較好的魯棒性。終決定采用如圖1所示的結構, 使筒體與頂蓋采用焊接連接結構, 為了方便內件的裝卸和檢修,在一側開了一個426 mm×10 mm的人孔?!∮捎谌丝椎闹睆捷^大, 頂蓋直徑相對較小, 且其上還開有其他接管, 開人孔時, 必須同時跨頂蓋和筒體, 這對壓力容器設計產生了新的問題———頂蓋的強度設計如何解決。





電加熱反應釜的結構和技術參數(shù)

主要技術性能及參數(shù)

電加熱反應釜外形結構如圖1 所示, 其主要技術

性能與參數(shù)如下:

功率 7.5kW

反應壓力 0.5MPa(max)

液壓控制系統(tǒng)壓力 16MPa(max)

生產率200kg(以干胚乳片計)/ h整機外形尺寸4130mm(高)×1600mm(直徑)質量2500kg.




結構特點


傳動系統(tǒng)

由三相異步電動機和立式行星擺線針輪減速機組成, 安裝在釜體上蓋, 結構緊湊。經(jīng)多次試驗, 我們確認了攪拌轉速, 可使釜內物料在較短的時間內充分完成改性反應。傳動軸與上蓋間采用聚四氟編織填料密封, 其耐腐蝕、耐磨、導熱性好。













反應釜溫度控制技術分析化工生產中使用的反應釜為主要反應容器,利用導熱介質,借助夾套實現(xiàn)物料加熱。飽和蒸汽冷凝時給熱系數(shù)a為930一1750w/(m2·K)(8000一15000keal/(m2·h·℃))。一般來說,常用過熱蒸汽以及導熱油等導熱介質。從反應的過程角度來說,主要包括升溫段、恒溫段以及冷卻段。其中,恒溫段為關鍵?;どa為復雜精細化加工,在加工環(huán)節(jié)加熱溫度的控制難度較大。這是因為溫度這一物理量極易被周圍的環(huán)境影響,不僅慣性而且具有滯后性等特點,系統(tǒng)響應速度比較慢。傳統(tǒng)的溫度控制,采用的是傳統(tǒng)PID 算法,難以達到有效的控制效果,后經(jīng)過不斷優(yōu)化和改進,應用自適應模糊PID 控制技術,使用自適應模糊PID 控制器,經(jīng)過模糊推理,通過在線調整PID 參數(shù),實現(xiàn)對溫度的有效控制。從實際應用的效果來說,使用自適應模糊PID 控制器,對反應釜溫度實施控制,可依據(jù)系統(tǒng)偏差以及偏差變化率的實際變化情況,進行參數(shù)優(yōu)化調整,不僅適應性好,而且魯棒性較好,能夠實現(xiàn)對反應釜溫度的把控。








制膠反應釜溫度控制系統(tǒng)的構成制膠反應釜溫度控制系統(tǒng)的構成, 由溫度傳感器、信號調理電路、單片機、鍵盤和顯示電路、驅動與隔離電路等組成.溫度傳感器采用2 只pt100 熱電阻, 一只檢測反應液的溫度, 另一只檢測夾套內的溫度.顯示電路采用數(shù)碼管.鍵盤電路用于預置生產工藝曲線和參數(shù).報警電路對超溫、低溫進行聲光報警.溫度傳感器的輸出信號經(jīng)信號調理電路放大處理后, 作為單片機89C51 的輸入信號, 單片機89C51 根據(jù)控制算法, 求出系統(tǒng)輸出信號的大小.其輸出信號經(jīng)光耦隔離后驅動蒸汽閥門或冷卻水閥門, 從而改變反應釜內反應液溫度, 實現(xiàn)智能控制.