耙式烘干設備-譽金生產廠家-膠廠耙式烘干設備

耙式干燥器是一種以傳導式傳熱為主的干燥機，熱量主要來自于自帶夾套的內筒壁面和中空熱軸的外筒壁面的熱傳導。物料不直接與加熱介質接觸，膠廠耙式烘干設備，適合在真空條件下干燥熱敏性或含的物料，含水率范圍為15%~90%。它的特點是能耗低，熱，可以達到 80%以上，操作方便，適用范圍廣。目前在國內外有大量的耙式干燥機正在使用中[62]。因此耙式干燥機非常符合機械蒸汽再壓縮技術的適用條件。

耙式烘干設備機械蒸汽再壓縮技術（MechanicalVapor  Recompression  Technology，簡稱MVR 技術），是一種對蒸發(fā)器或干燥器中產生的二次蒸汽使用機械壓縮的方法進行壓縮，使其溫度和壓力都升高，從而提高二次蒸汽的品位，再將壓縮后的二次蒸汽輸送回蒸發(fā)器或干燥器中循環(huán)使用，來回收二次蒸汽中的熱量，減少使用生蒸汽或外加熱量，可以有效節(jié)約能量的消耗。

MVR 系統(tǒng)的流程主要是濕物料加入至耙式烘干設備蒸發(fā)器或干燥器中被加熱到相應壓力下泡點溫度后，物料中的部分水分發(fā)生相變氣化成二次蒸汽，而水分蒸發(fā)掉后的干物料則從蒸發(fā)器或干燥器中排出，設備中產生的二次蒸汽被壓縮機壓縮后升溫增壓，再返回到蒸發(fā)器或干燥器中，發(fā)生相變冷凝釋放潛熱與濕物料進行熱交換，而二次蒸汽則冷凝成冷凝水從蒸發(fā)器或干燥器中被排出，排出的冷凝水可以作進一步回收處理。MVR 技術回收系統(tǒng)中生成的全部二次蒸汽重復利用，節(jié)能效果十分顯著。

上海染料化工九廠自五十年代起， 就使用耙式烘干設備， ， 該廠色酚染料中間體就是利用老式耙干機進行干燥的， 物料在容器內被旋轉的耙子不斷翻滾攪拌， 被四根金屬敲棒撞擊破碎， 在夾套蒸汽加熱下，膠廠耙式烘干設備， 得到含水量低于千分之三的干燥目的。但由于僅靠設備夾套加熱， 物料受熱慢且不均勻， 每干燥一批物料濕料1 0 0 0 公斤， 含水量30 、50 左右) 需7 ~ 8 小時。后改用Z m a 空心軸耙式干燥機后， 干燥時間縮短為原來的一半， 含水量穩(wěn)定在千分之三以下。

此外， 由于干燥時間減少二分之一， 被干燥抑料的色光明顯提高， 且能耗減少百分之五十 ， 這些優(yōu)點都是老式耙干機的。組隨著干燥物料批量的增加， 由于耙式烘干設備內沒有“ 敲棒” 之類的松動措施， 在干燥機器壁、耙子及軸上的死角部位，8000l耙式烘干設備， 物料堆積越來越厚( 有粘性物料)， 終影響干燥效果和質量。由此可見，目前的空心軸耙式干燥機只適用無粘性物料的干燥，耙式烘干設備， 否則， 必須采取松動物料措施， 即清除上述“死角” 部位金屬表面的措施。

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