耙式干燥器-譽(yù)金機(jī)械 誠信為本-7000l耙式干燥器

耙式干燥器換熱器是化工生產(chǎn)中重要的化工設(shè)備之一，換熱器的種類、型號(hào)很多，特點(diǎn)不一，需要根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)工藝要求選擇合適的換熱器。管殼式換熱器是目前工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛的換熱設(shè)備，其單位體積的傳熱面積比較大且傳熱效果好，此外，結(jié)構(gòu)簡單，制造材料范圍廣，操作彈性大。因此本系統(tǒng)中選擇使用管殼式換熱器。換熱器選擇的流速應(yīng)盡可能避免流體處于層流狀態(tài)，不同流體流經(jīng)換熱器時(shí)換熱器傳熱系數(shù)也不同，耙式干燥器的管殼式換熱器不同流體總傳熱系數(shù) KH的經(jīng)驗(yàn)值。換熱器實(shí)際傳熱面積需預(yù)留 20%余量，假設(shè)換熱器中冷水 25℃進(jìn)入換熱后 50℃流出，根據(jù)前文計(jì)算蒸汽流量 33.3kg/h，耙式干燥器，假設(shè)有 10%蒸汽從疏水閥泄漏出來，則有 3.3kg/h 蒸汽需要利用換熱器的冷量冷凝，其余熱水假設(shè)全部由飽和時(shí)的 113.2℃冷凝成 45℃熱水，提供冷量的冷水則從 25℃升溫到 40℃。

耙式干燥器采用螺桿壓縮機(jī)的 60t/d 雙效機(jī)械蒸汽再壓縮采油污水處理系統(tǒng)進(jìn)行相關(guān)調(diào)試及變工況試驗(yàn)研究，其分析了壓縮機(jī)頻率、一效進(jìn)水溫度和二效出水循環(huán)量等對(duì)系統(tǒng)產(chǎn)水量及產(chǎn)水總能耗的影響。研究結(jié)果表明系統(tǒng)能夠在補(bǔ)充少量生蒸汽情況下穩(wěn)定運(yùn)行，在60t/d 原料水處理量下，系統(tǒng)產(chǎn)水量約為 1.03 t/h，7000l耙式干燥器，每噸水處理能耗為35k W·h，節(jié)能。機(jī)械蒸汽再壓縮熱泵蒸餾濃縮工藝的特點(diǎn)及其適用工況，以稀釋后的N，N-水溶液進(jìn)行濃縮過程研究，提出了三級(jí) MVR蒸餾濃縮工藝。

綜合考慮各類型壓縮機(jī)特性及應(yīng)用特點(diǎn)可知，螺桿壓縮機(jī)作單機(jī)壓縮時(shí)，而離心壓縮機(jī)的多級(jí)壓縮。本文需要建立的 MVR 耙式干燥系統(tǒng)的壓縮量較小，壓縮后需要達(dá)到的壓力不大，結(jié)合各類壓縮機(jī)的特性，其中羅茨壓縮機(jī)啟動(dòng)快、能耗低、耙式干燥器運(yùn)行維護(hù)成本低、、抽速快，且對(duì)于壓縮介質(zhì)要求不高，對(duì)氣體攜帶的雜質(zhì)不敏感，6000l耙式干燥器，不會(huì)對(duì)壓縮氣體造成油氣污染，因此羅茨壓縮機(jī)比較適合與本系統(tǒng)。

由于羅茨壓縮機(jī)為等容積壓縮，現(xiàn)根據(jù)工藝要求，對(duì)系統(tǒng)二次蒸汽的壓縮過程進(jìn)行熱力計(jì)算，探究壓縮機(jī)的相關(guān)參數(shù)。理論計(jì)算時(shí)的各類參數(shù)如下，蒸發(fā)溫度93.7℃，8000l耙式干燥器，對(duì)應(yīng)飽和蒸發(fā)壓力約為 80 k Pa，此時(shí)飽和水蒸氣密度約為0.483m3/kg；蒸發(fā)水量總約 50kg，蒸發(fā)時(shí)間大約為 1.5h，蒸汽流量為 0.019m3/s；物料進(jìn)口溫度為 25℃。冷凝水溫度為系統(tǒng)冷凝壓力下對(duì)應(yīng)的飽和溫度，耙式干燥器冷凝壓力由羅茨壓縮機(jī)確定的壓縮比決定。

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