真空干燥機(jī)-濰坊譽(yù)金機(jī)械-真空低溫干燥機(jī)

真空干燥機(jī)可以將干燥后的干污泥混合回收的廢棄食用油制作一種固體燃料，創(chuàng)建了三個(gè)不同的過程模型進(jìn)行模擬并研究其經(jīng)濟(jì)性，槳葉真空干燥機(jī)，其中包括冷凝器熱回收系統(tǒng)、普通的干燥系統(tǒng)以及MVR熱泵系統(tǒng)，終模擬結(jié)果顯示，MVR 熱泵系統(tǒng)是這三個(gè)系統(tǒng)中綜合性能佳的技術(shù)。ASPENPLUS 軟件對比了不同干燥系統(tǒng)形式下的設(shè)備能耗及干燥效率。其中包括有 ME 系統(tǒng)（多效蒸發(fā)）、厭氧處理、MVR 系統(tǒng)等不同方案，研究后作出經(jīng)濟(jì)評價(jià)，研究發(fā)現(xiàn)采用 MVR 系統(tǒng)的干燥處理方案以及厭氧處理的方案同樣有經(jīng)濟(jì)性。

此真空干燥機(jī)是一種適用于各種壓力下的節(jié)能環(huán)保、、操作簡便的工藝系統(tǒng)。采用羅茨壓縮機(jī)替代原干燥系統(tǒng)中的真空泵，根據(jù)干燥物料的不同可以選擇不同的干燥壓力，特別是對于熱敏性物料可以實(shí)現(xiàn)真空干燥?；厥绽枚握羝⑦m當(dāng)補(bǔ)充部分生蒸汽作為熱源，只需要補(bǔ)充少量生蒸汽即可穩(wěn)定運(yùn)行，能夠有效節(jié)約熱能，極大地提高經(jīng)濟(jì)效益。二次蒸汽釋放潛熱冷凝，不需要額外添加冷凝設(shè)備，同時(shí)節(jié)約大量冷量，減少了二次蒸汽直接排放造成的環(huán)境污染，且可以回收干燥過程中隨水分蒸發(fā)的部分物料。因此該系統(tǒng)能夠有效達(dá)到節(jié)能減排的效果，符合行業(yè)發(fā)展趨勢，耙式真空干燥機(jī)設(shè)備，具有重大研究意義。

上海染料化工九廠自五十年代起，真空干燥機(jī)， 就使用真空干燥機(jī)， ， 該廠色酚染料中間體就是利用老式耙干機(jī)進(jìn)行干燥的， 物料在容器內(nèi)被旋轉(zhuǎn)的耙子不斷翻滾攪拌， 被四根金屬敲棒撞擊破碎， 在夾套蒸汽加熱下， 得到含水量低于千分之三的干燥目的。但由于僅靠設(shè)備夾套加熱， 物料受熱慢且不均勻， 每干燥一批物料濕料1 0 0 0 公斤， 含水量30 、50 左右) 需7 ~ 8 小時(shí)。后改用Z m a 空心軸耙式干燥機(jī)后， 干燥時(shí)間縮短為原來的一半， 含水量穩(wěn)定在千分之三以下。

此外， 由于干燥時(shí)間減少二分之一， 被干燥抑料的色光明顯提高， 且能耗減少百分之五十 ，真空低溫干燥機(jī)， 這些優(yōu)點(diǎn)都是老式耙干機(jī)的。組隨著干燥物料批量的增加， 由于真空干燥機(jī)內(nèi)沒有“ 敲棒” 之類的松動(dòng)措施， 在干燥機(jī)器壁、耙子及軸上的死角部位， 物料堆積越來越厚( 有粘性物料)， 終影響干燥效果和質(zhì)量。由此可見，目前的空心軸耙式干燥機(jī)只適用無粘性物料的干燥， 否則， 必須采取松動(dòng)物料措施， 即清除上述“死角” 部位金屬表面的措施。

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