實(shí)驗(yàn)用噴霧干燥機(jī)哪家好-常州市豪邁干燥-周口實(shí)驗(yàn)用噴霧干燥機(jī)

LPG型采用高速高心使料液噴成的霧狀液滴，與熱空并流接觸在極短時(shí)間內(nèi)完成干燥:ZLPC型應(yīng)用了LPG型的技術(shù)，但是進(jìn)行改進(jìn)，主要解訣物料粘壁和不符合CMP的難題，如采用夾套冷風(fēng)冷卻、調(diào)整塔徑塔高、增大錐度、安裝空氣錘擊器、震擊簡(jiǎn)體、空氣吹掃、轉(zhuǎn)動(dòng)等措施避免物料粘壁采用全封閉形式配有三級(jí)凈化裝置.使進(jìn)風(fēng)達(dá)到30萬(wàn)級(jí)要求，采用濕式除塵，快開(kāi)沖洗裝置，符合GMP要求。YPG型采用壓力式借助隔膜泵壓力，將溶液霧化成細(xì)微液滴經(jīng)與熱風(fēng)進(jìn)行交換得以快速干燥可進(jìn)行熱風(fēng)干爆造粒也可進(jìn)行冷卻造粒、噴霧結(jié)晶、噴霧反應(yīng)等。

噴霧干燥機(jī)選型與客戶(hù)條件有關(guān)的內(nèi)容:

1、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo)，且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí)，實(shí)驗(yàn)用噴霧干燥機(jī)報(bào)價(jià)，應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率，盡量安排長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)生產(chǎn)，降低單位小時(shí)的產(chǎn)量要求。對(duì)預(yù)期發(fā)展的能力儲(chǔ)備要適宜。

2、干燥工藝參數(shù):

a)進(jìn)風(fēng)溫度:在物料能忍受的條件下盡量提高，排風(fēng)溫度在滿(mǎn)足成品含水率要求下盡量降低不過(guò)度干燥，進(jìn)排風(fēng)溫差大，周口實(shí)驗(yàn)用噴霧干燥機(jī)，有利于提高生產(chǎn)能力和熱利用率。

b)料液含固量，提高進(jìn)料濃度減少初含水率，不僅在設(shè)備同樣水份蒸發(fā)量條件下可提高生產(chǎn)能力多得干粉，實(shí)驗(yàn)用噴霧干燥機(jī)價(jià)格，而且可以使產(chǎn)品松密度增大，提高干粉比重。

3、熱風(fēng)系統(tǒng):熱風(fēng)的能源，一般藥廠都有蒸汽條件以及藥品的進(jìn)風(fēng)溫度不高，可采用蒸汽 電經(jīng)濟(jì)適宜，其它如電，燃油或燃?xì)忾g接加熱熱風(fēng)爐也可以，具體依客戶(hù)具備的可能來(lái)定。熱風(fēng)系統(tǒng)的高溫度限應(yīng)考慮留有余地，一則為品種更換進(jìn)風(fēng)溫度調(diào)整有可能，另一則也可以利用高溫?zé)犸L(fēng)進(jìn)行設(shè)備的消毒滅菌，起到類(lèi)似干熱滅菌的效果，兼顧到過(guò)濾器的耐熱溫度值以及合理經(jīng)濟(jì)的前提，實(shí)驗(yàn)用噴霧干燥機(jī)哪家好，建議按2000C來(lái)設(shè)計(jì)熱風(fēng)系統(tǒng)。

4、電氣控制要求:作為生產(chǎn)機(jī)，為確保生產(chǎn)運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量不受人為因素影響波動(dòng)，必要的自動(dòng)化應(yīng)該考慮。

a)進(jìn)風(fēng)溫度自控，排風(fēng)溫度自控是需要的，特別是排風(fēng)溫度的穩(wěn)定對(duì)產(chǎn)品剩余水份含量穩(wěn)定有直接影響。至于控制精度，在設(shè)定溫度條件下，進(jìn)風(fēng)溫度±5℃，排風(fēng)溫度±1.5—2.5℃左右是經(jīng)濟(jì)適宜的。

b)離心的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié):對(duì)于多品種物料由于粘度，含固量的變化以及為控制調(diào)節(jié)產(chǎn)品的粒徑，變頻無(wú)級(jí)調(diào)速功能應(yīng)考慮。

c)進(jìn)排風(fēng)機(jī)的操作控制:為改善操作強(qiáng)度和直接方便，可考慮采用在電控室遙控蝶伐控制風(fēng)量，如采用變頻調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，直接改變風(fēng)機(jī)風(fēng)量，則更有節(jié)省風(fēng)機(jī)電能30%的優(yōu)點(diǎn)。

d)其它控制要求采用常規(guī)手動(dòng)控制或有更高要求均可。

在使用噴霧干燥機(jī)的過(guò)程中，用戶(hù)經(jīng)常會(huì)遇到一些故障，如主塔內(nèi)壁粘附濕粉、產(chǎn)品中雜質(zhì)大、跑粉現(xiàn)象嚴(yán)重、噪音大等，需要了解相應(yīng)的解決方案。

故障一：主塔內(nèi)壁附著濕粉。??這一現(xiàn)象通常有兩種原因。一是物料進(jìn)料速度過(guò)快，量過(guò)大，不能完全干燥。解決辦法是減慢進(jìn)料速度和數(shù)量，適當(dāng)調(diào)整進(jìn)料泵；二是用戶(hù)未按說(shuō)明書(shū)要求操作，主塔未加熱。解決辦法是提高干燥機(jī)的進(jìn)出口溫度。

故障二：產(chǎn)品中有大量雜質(zhì)。??這種現(xiàn)象一般有三個(gè)原因。一是噴霧干燥機(jī)物料中含有雜質(zhì)，過(guò)濾時(shí)未過(guò)濾掉。解決辦法是檢查空氣過(guò)濾器，根據(jù)情況更換濾網(wǎng)；二是物料液純度不高。解決辦法是對(duì)物料液進(jìn)行抽樣檢測(cè)，過(guò)濾掉物料液中的雜質(zhì)；第三，設(shè)備中含有雜質(zhì)。解決辦法是定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗，去除雜質(zhì)。

故障三：跑粉現(xiàn)象嚴(yán)重，產(chǎn)品回收率低。??若旋風(fēng)分離器出現(xiàn)問(wèn)題，或除塵性能低，則易發(fā)生跑粉現(xiàn)象。針對(duì)這一現(xiàn)象，前者的解決方案是檢查旋風(fēng)分離器，看是否有缺口，氣密性是否完好；后者的解決方案是適當(dāng)增加二次除塵。

值得注意的是，用戶(hù)不僅需要掌握常見(jiàn)故障的原因和維護(hù)方法，還需要注意設(shè)備的維護(hù)，以保證設(shè)備的使用壽命。

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