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我們的噴霧干燥機(jī)的設(shè)計(jì)在國(guó)內(nèi)和世界上都是先進(jìn)的。如果我們把我們噴霧干燥機(jī)的重要參數(shù)和一些品牌的噴霧干燥機(jī)進(jìn)行比較,例如含水率、顏色、風(fēng)味、粒度、溶解度、容重等,它們是非常接近的,有時(shí)我們的甚至更好。許多客戶使用我們的設(shè)備取得了預(yù)期的效果。
工作原理
液體材料通過帶有高壓泵的噴嘴霧化。經(jīng)過空氣分配器調(diào)節(jié)后,熱空氣進(jìn)入干燥機(jī)。物料和熱空氣在干燥機(jī)中混合,迅速進(jìn)行傳熱傳質(zhì)。粉末或顆粒狀產(chǎn)品可在很短的時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出來。粒徑較大的產(chǎn)品從干燥機(jī)底部排出,較小的顆粒隨熱空氣進(jìn)入旋風(fēng)分離器。在洗滌器中除塵后,廢氣被排放到空氣中。根據(jù)不同的霧化壓力,可將干燥機(jī)分為高、中、低壓噴霧干燥機(jī),同時(shí)考慮到不同的流場(chǎng),它們可分為并流式、混流式和逆流式噴霧干燥機(jī)。
在使用噴霧干燥機(jī)的過程中,用戶經(jīng)常會(huì)遇到一些故障,如主塔內(nèi)壁粘附濕粉、產(chǎn)品中雜質(zhì)大、跑粉現(xiàn)象嚴(yán)重、噪音大等,需要了解相應(yīng)的解決方案。
故障一:主塔內(nèi)壁附著濕粉。??這一現(xiàn)象通常有兩種原因。一是物料進(jìn)料速度過快,量過大,不能完全干燥。解決辦法是減慢進(jìn)料速度和數(shù)量,適當(dāng)調(diào)整進(jìn)料泵;二是用戶未按說明書要求操作,主塔未加熱。解決辦法是提高干燥機(jī)的進(jìn)出口溫度。
故障二:產(chǎn)品中有大量雜質(zhì)。??這種現(xiàn)象一般有三個(gè)原因。一是噴霧干燥機(jī)物料中含有雜質(zhì),過濾時(shí)未過濾掉。解決辦法是檢查空氣過濾器,根據(jù)情況更換濾網(wǎng);二是物料液純度不高。解決辦法是對(duì)物料液進(jìn)行抽樣檢測(cè),進(jìn)口噴霧干燥機(jī),過濾掉物料液中的雜質(zhì);第三,設(shè)備中含有雜質(zhì)。解決辦法是定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗,去除雜質(zhì)。
故障三:跑粉現(xiàn)象嚴(yán)重,產(chǎn)品回收率低。??若旋風(fēng)分離器出現(xiàn)問題,或除塵性能低,則易發(fā)生跑粉現(xiàn)象。針對(duì)這一現(xiàn)象,進(jìn)口噴霧干燥機(jī)廠家,前者的解決方案是檢查旋風(fēng)分離器,看是否有缺口,氣密性是否完好;后者的解決方案是適當(dāng)增加二次除塵。
值得注意的是,用戶不僅需要掌握常見故障的原因和維護(hù)方法,還需要注意設(shè)備的維護(hù),以保證設(shè)備的使用壽命。
漸變式熱風(fēng)防粘壁噴霧干燥設(shè)備
噴霧干燥技術(shù)按照噴霧方式的不同可分為壓力式和離心式兩種,其缺點(diǎn)主要有:粘壁現(xiàn)象嚴(yán)重、 產(chǎn)品產(chǎn)率低、產(chǎn)品粒度過小、產(chǎn)品純度低、雜質(zhì)含量高、產(chǎn)品水分含量高,其中粘壁現(xiàn)象是影響噴霧干燥技術(shù)的一大缺點(diǎn)。壓力式真空干燥設(shè)備粘壁現(xiàn)象輕,進(jìn)口噴霧干燥機(jī)價(jià)格,但是塔的體積巨大,造價(jià)高,不適合實(shí)驗(yàn)室及小規(guī)模生產(chǎn)。離心式干燥設(shè)備由于料液通過離心式噴頭形成霧是水平方向的,進(jìn)口噴霧干燥機(jī)哪家好,霧的整體走向是向器壁擴(kuò)散的,在擴(kuò)散過程中與.熱空氣接觸瞬間千燥,由于熱風(fēng)的風(fēng)向及干燥純度不同,有部分含水量較高的顆粒很更容易接觸器壁,不斷累積吸附或板結(jié)在器壁表面,造成粘壁現(xiàn)象,影響產(chǎn)品的產(chǎn)率及純度,增加勞動(dòng)強(qiáng)度。
漸變式熱風(fēng)防粘壁噴霧干燥設(shè)備,為熱風(fēng)式干燥,包括下部為錐形的噴霧干燥室,進(jìn)料管,進(jìn)料管伸入噴霧干燥室內(nèi),進(jìn)料管伸入噴霧干燥室內(nèi)的部分的端頭連接離心式噴頭,噴霧干燥室底部有下料口、出風(fēng)口,出風(fēng)口連通分離除塵裝置,進(jìn)料管從噴霧干燥室頂部中心進(jìn)入,在噴霧干燥室內(nèi)上部、進(jìn)料管的外圍設(shè)有漸變式熱風(fēng)盤,漸變式熱風(fēng)盤的中心位于離心式噴頭的上方,漸變式熱風(fēng)盤上部有供進(jìn)料管通過的凸管,凸管連接于升降裝置下部,升降裝置調(diào)節(jié)漸變式熱風(fēng)盤的上下位置,漸變式熱風(fēng)盤在凸管下部連接的部分呈圓形喇叭口形狀,其上面自中心到邊緣均勻設(shè)置從小到大的通風(fēng)孔洞,漸變式熱風(fēng)盤與噴霧干燥室內(nèi)壁形成有熱風(fēng)緩沖區(qū),熱風(fēng)緩沖區(qū)由設(shè)在噴霧干燥室頂壁的進(jìn)風(fēng)格柵進(jìn)熱風(fēng),進(jìn)風(fēng)格柵在凸管外圍。
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