盤式干燥機-常州豪邁干燥-盤式干燥機生產(chǎn)廠家

盤式干燥機優(yōu)勢體現(xiàn)：

(一) 調(diào)控容易、適用性強

1、調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸可使干燥過程達到zui佳。

2、每層干燥盤皆可單獨通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)，對物料進行加熱或冷卻，物料溫度控制準確、容易。

3、物料的停留時間可以降準調(diào)整。

4、物料流向單一，無返混現(xiàn)象，干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定。

(二) 能耗低

1、料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小。

   2、以傳導(dǎo)熱進行干燥，熱效率好，能量消耗低。

(三) 安裝方便、占地面積小

1、干燥器整體出廠，整體運輸，盤式干燥機價格，只需吊裝就位，安裝定位非常容易。        

2、由于干燥盤層式布置、立式安裝，即使干燥面積很大，占地面積也很小。

(四) 操作環(huán)境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求

(五) 由于設(shè)備內(nèi)氣流速低，而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低，粉塵很難浮到設(shè)備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。

在真空干燥設(shè)備中，盤式連續(xù)干燥機是zui具代表性的高能有效傳導(dǎo)與連續(xù)干燥設(shè)備，可應(yīng)用于制藥、化工、農(nóng)業(yè)、食品、飼料等行業(yè)的干燥作業(yè)。近年來，常州市豪邁干燥工程有限公司借鑒德國Krauss—Maffei公司TT／TK(常壓型)、GTT(密閉型)、VTI、(真空型)系列盤式干燥器而研發(fā)的PLG系列盤式連續(xù)干燥機，可分為常壓、密閉、真空三類，在制藥與食品行業(yè)應(yīng)用較廣的是密閉、真空二類。隨著人們對其優(yōu)點的不斷認知，近期被廣泛應(yīng)用于制藥與食品行業(yè)。豪邁干燥全方面掌握了盤式連續(xù)干燥機原理，特別是結(jié)構(gòu)細節(jié)，盡善盡美地發(fā)揮其效果。

真空盤式干燥機 技術(shù)改進

   (1) 耙臂的改進

   同行業(yè)廠家生產(chǎn)的盤式干燥機耙臂在生產(chǎn)過程中經(jīng)常發(fā)生彎曲變形的情況，盤式干燥機供應(yīng)商，針對這一現(xiàn)象豪邁干燥專門進行改進，采用38×5mm厚壁鋼管，管內(nèi)插入圓鋼加強，使耙臂的承重力達800kg，從而避免了彎曲變形的現(xiàn)象發(fā)生。

   (2) 盤面凹凸不平的改進

   針對同行業(yè)廠家產(chǎn)品中這一難以避免的問題，我公司進行了多次試驗，zui終很好的解決了這一難題。大盤面外擋料圈及小盤面內(nèi)落料圈均為鋼板一次性鼓壓成型，大盤外沿上壓制為圓弧，小盤面下壓制為圓弧，使盤面硬性大大加強的同時也更加平整。

   (3) 盤面物料殘留多、刮不干凈的改進

   同行業(yè)廠家采用的仍是原始的壓制的刮片，橫向的上刀沿容易積料，刀面直接折彎，刮片自重又太輕，致使盤面很多物料殘留多，尤其是密度大的物料更加難以刮凈。而我公司的刮片進行多次改良，采用厚鋼板立起手工焊接制作而成，立向板面打孔活套在耙臂上，轉(zhuǎn)動更加靈活。兩片鋼板中間采用圓鋼支撐，盤式干燥機生產(chǎn)廠家，刀面圓弧過渡，盤式干燥機，與盤面吻合程度高，從而解決了盤面積料的問題，同時也避免了積料。

   (4) 熱源進出方式

   同行業(yè)廠家設(shè)計的盤式干燥機熱源為單進口，盤內(nèi)熱源存在短路現(xiàn)象，盤面上的物料受熱不均勻。我公司設(shè)計為雙進、雙出，使熱源分配進出時更加均勻，盤面物料吸熱更加充分，使熱效率大大提高。

   (5) 軸承的保護

   同行業(yè)廠家把料盤直接套在主軸上，各層物料降落過程中非常容易掉入zui底層，干燥不均勻又會使細粉滲入軸承。我公司針對此情況進行了特殊改進，在各層料盤中間增加了抱箍形錐形寶塔座，讓上盤面物料降落時沿錐體順利的滑落進入下盤，避免了物料降落時拋灑出下盤落入底層的現(xiàn)象，抱箍形設(shè)計也利于檢修。軸承保護采用迷宮和填料雙層密封，阻絕了微粉損傷軸承的情況發(fā)生。

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