麗水連續(xù)盤式干燥機(jī)-常州市豪邁干燥-連續(xù)盤式干燥機(jī)供應(yīng)

密閉回收溶劑盤式干燥機(jī) 工藝流程

   適用于需回收溶劑的干燥過程和濕分為危險(xiǎn)化學(xué)品、有毒物質(zhì)，不能直接排入大氣，必須進(jìn)行回收處理的干燥過程。在基本配置基礎(chǔ)上，加設(shè)進(jìn)出物料連續(xù)閉鎖器、冷凝器、溶劑接收罐和真空泵。從干燥器中逸出的濕分(溶劑蒸汽)從干燥器頂部進(jìn)入溶劑回收冷凝器中，連續(xù)盤式干燥機(jī)哪家好，在冷卻介質(zhì)的冷卻下凝結(jié)成溶劉液體，進(jìn)入溶劑接收罐，不凝氣體離開溶劑接受罐由真空泵排空。冷卻介質(zhì)應(yīng)根據(jù)溶劑的特性，選用冷卻水或冷鹽水。

PLG系列盤式連續(xù)干燥機(jī)的干燥過程:

1.濕材料被連續(xù)地輸送到在干燥器頂端的干燥層。

2.它們將被開啟時(shí)和所述耙的臂轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，材料流過干燥板沿指數(shù)螺旋線的表面由耙連續(xù)攪拌。

3.在小干燥板的材料將被移動(dòng)到它的外邊緣和下降到下方的大的干燥板的外邊緣，并隨后將向內(nèi)移動(dòng)，并從它的中心孔下拉到小干燥盤上的下一層。

4.無論大小干燥盤上下交替排列，物料可以順利通過全機(jī)不斷。

5.加熱介質(zhì)，這可能是飽和的蒸汽，熱水或熱油將LED進(jìn)入中空干燥板上從一端到干燥器的另一端。

6.將干燥的產(chǎn)物將下降從干燥板的氣味主體的底部層的*一層，并且將通過耙向排出口移動(dòng)。

7.從材料中的水分排出和將從濕潤排放口被移除頂蓋上，麗水連續(xù)盤式干燥機(jī)，或者吸出通過在頂蓋上為真空式盤式干燥器真空泵。

8.干燥后的產(chǎn)物從底部排出的層可以直接包裝。

9.干燥能力，可以提高了，如果配備了輔助設(shè)備，如翅片加熱器，冷凝器溶劑回收，連續(xù)盤式干燥機(jī)價(jià)格，袋式除塵器，返回和混合機(jī)制，用料和吸風(fēng)機(jī)等。

10.溶劑在那些糊狀態(tài)和熱敏材料能夠容易地回收，熱分解和反應(yīng)也可以進(jìn)行。

PLG系列盤式連續(xù)干燥機(jī)轉(zhuǎn)盤優(yōu)勢(shì):

PLG系列盤式連續(xù)干燥機(jī)轉(zhuǎn)盤是全自動(dòng)焊接。

被定位在盤內(nèi)提供使用前的兩半被自動(dòng)焊接在一起特殊對(duì)準(zhǔn)技術(shù)附加強(qiáng)度。

轉(zhuǎn)盤盤是子組裝，然后在轉(zhuǎn)子軸安裝到被焊接到位。

轉(zhuǎn)子軸通過加入這些的，試驗(yàn)，連續(xù)盤式干燥機(jī)供應(yīng)，然后精密加工配合和螺栓到轉(zhuǎn)子管的端部端短軸的完成。

終的結(jié)果是一個(gè)的旋轉(zhuǎn)式圓盤組件，其已經(jīng)被工程，以滿足嚴(yán)格的要求。

標(biāo)準(zhǔn)的轉(zhuǎn)子盤的設(shè)計(jì)，建造和測(cè)試，完全符合BS 5500，英準(zhǔn)規(guī)范焊接壓力容器。所有的焊接工藝和焊工經(jīng)過測(cè)試和認(rèn)證，處于*水平的世界。

豪邁干燥在盤式干燥機(jī)的工藝設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、安裝調(diào)試等諸多環(huán)節(jié)常年都累積了豐富的經(jīng)驗(yàn)，采用真空盤式干燥機(jī)干燥的物料，干燥均勻，質(zhì)量穩(wěn)定；每層干燥盤皆可單獨(dú)通入介質(zhì)或冷介質(zhì)，對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻，物料溫度控制準(zhǔn)確、容易；以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥，熱效率好；操作環(huán)境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求；特別適用于危險(xiǎn)化學(xué)品、有毒、熱敏性物料的干燥。

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