螺栓中頻透熱爐制造商-領(lǐng)誠電子-棗莊螺栓中頻透熱爐

中頻電爐采用二次淬火工藝的目的

中頻熔煉爐在熱處理過程中有時會采用二次淬火工藝，即一次用較高溫度的淬火，然后采用較低溫度的淬火、回火，這樣做的目的，主要是用于滲碳鋼的淬火處理。由于滲碳后的零件往往在表面的高碳區(qū)存在有網(wǎng)狀滲碳體，螺栓中頻透熱爐，這種網(wǎng)狀滲碳體常用兩種方法來消除—高溫正火和高溫淬火。高溫正火常用在有效尺寸小的零件;對有效尺寸大的零件，中頻電爐正火往往顯得冷速緩慢，消除不了網(wǎng)狀滲碳體。因此就必須采用快速的淬火冷卻促使網(wǎng)狀滲碳體消除。

中頻熔煉爐在一次淬火還不夠，棗莊螺栓中頻透熱爐，會出現(xiàn)晶粒粗大的現(xiàn)象，因為必須再一次淬火，以消除高溫淬火后出現(xiàn)的粗大的馬氏體針。中頻電爐第二次淬火是正常狀態(tài)的淬火，目的是為了細(xì)化組織，螺栓中頻透熱爐制造商，獲得正常的馬氏體或隱晶馬氏體。

中頻電爐的幾種冷卻方法

生產(chǎn)實踐中應(yīng)用廣泛的淬火分類是以冷卻方式的不同劃分的。主要有單液淬火、雙液淬火、分級淬火和等溫淬火等。

單液淬火是將奧氏體化工件浸入某一種淬火介質(zhì)種，一直冷卻到室溫的淬火操作方法。單液淬火介質(zhì)有水、鹽水、堿水、油及專門配制的淬火劑等。一般情況下碳素鋼淬火，合金鋼淬油。 單液淬火操作簡單，有利于實現(xiàn)機械化和自動化。其缺點是冷速受介質(zhì)冷卻特性的限制而影響淬火質(zhì)量。單液淬火對碳素鋼而言只適用于形狀較簡單的工件。

雙液淬火是將奧氏體化工件先浸入一種冷卻能力強的介質(zhì)，在鋼件還未達到該淬火介質(zhì)溫度之間即取出，馬上浸入另一種冷卻能力弱的介質(zhì)中冷卻，如先水后油、先水后空氣等。雙液淬火減少變形和開裂傾向，操作不好掌握，螺栓中頻透熱爐價格，在應(yīng)用方面有一定的局限性。

中頻感應(yīng)透熱爐設(shè)備

棒料全自動串聯(lián)中頻感應(yīng)透熱爐設(shè)備也可以選擇采用西門子PLC及操作屏對設(shè)備生產(chǎn)進行全過程控制，具有參數(shù)顯示、記錄、查詢、報警等功能；溫度控制的數(shù)學(xué)模型計算、功率因子自修正的控制方式，可使批量溫度穩(wěn)定性得到較好的控制。此項為選配項，可以增加設(shè)備的檔次，全部加軟件部分價格為8.0萬。

棒料全自動串聯(lián)中頻感應(yīng)透熱爐設(shè)備也可選配一臺風(fēng)水冷卻器（FL-500）進行冷卻。價格為6.0萬。

棒料全自動串聯(lián)中頻感應(yīng)透熱爐設(shè)備技術(shù)指標(biāo)和技術(shù)特點

1、啟動成功率可達

2、整流功率因數(shù)大于等于0.96

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