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中頻熔煉爐的工作原理
采用三相橋式全控整流電路將交流電整流為直流電,經(jīng)電抗器平波后,成為一個(gè)恒定的直流電流源,再經(jīng)單相逆變橋,把直流電流逆變成一定頻率的單相中頻電流。負(fù)載由感應(yīng)線圈和補(bǔ)償電容器組成,連接成并聯(lián)諧振電路。
一般情況下,可以把中頻電源的故障按照故障現(xiàn)象分為完全不能起動(dòng)和起動(dòng)后不能正常工作兩大類。作為一般的原則,當(dāng)出現(xiàn)故障后,應(yīng)在斷電的情況下對整個(gè)系統(tǒng)作檢查,它包括以下幾個(gè)方面:
1)電源:用萬用表測一下主電路開關(guān)(接觸器)和控制保險(xiǎn)絲后面是否有電,這將排除這些元件斷路的可能性。
2)整流器:整流器采用三相全控橋式整流電路,它包括六個(gè)快速熔斷器、六個(gè)晶閘管、六個(gè)脈沖變壓器和一個(gè)續(xù)流二極管。在快速熔斷器上有一個(gè)紅色的指示器,正常時(shí)指示器縮在外殼里邊,當(dāng)快熔燒斷后它將彈出,有些快熔的指示器較緊,當(dāng)快熔燒斷后,它會(huì)卡在里面,熔煉爐特點(diǎn),所以為可靠起見,可以用萬用表通斷檔測一下快熔,以判斷它是否燒斷。
熔煉爐應(yīng)盡量滿足以下基本要求:
①熔化速度要快;
②熔池的表面積與熔池深度之比應(yīng)盡可能?。?/p>
③熔池內(nèi)金屬溫度要均勻;
④爐子的熱效率要高;
⑤工藝操作方便,裝爐及熔煉的所有工序應(yīng)盡可能采用機(jī)械化、自動(dòng)化方法操作;
⑥熔爐砌體的化學(xué)穩(wěn)定性及各方面性能能保證熔體的質(zhì)量
感應(yīng)爐的電控系統(tǒng):主電路和感應(yīng)圈應(yīng)定期清理表面的灰塵,鑄造車間內(nèi)導(dǎo)電金屬粉塵、出鐵時(shí)飛濺的鐵豆等落在主銅排或感應(yīng)圈表面,會(huì)引起其絕緣能力降低造成放電打火,極易造成電氣元件損壞。
可采用不含水的壓縮空氣進(jìn)行吹除。主電路銅排連接螺釘也需定期檢查緊固,否則由于接觸電阻增加會(huì)在連接處產(chǎn)生較大熱量使其絕緣材料碳化造成漏電。
真空熔煉爐安裝:
安裝電爐的場所應(yīng)符合真空衛(wèi)生的要求,周圍的空氣應(yīng)清潔和干燥,并有良好的通風(fēng)條件,工作場地不易揚(yáng)起灰塵等。
1、檢查控制柜中所有部件及配件是否完備、完好。
2、控制柜安裝在相應(yīng)的地基上,并固定。
3、安照接線圖,并參考電氣原理圖,接通外接主回路及控制回路,并可靠接地,保證接線無誤。
4、檢查電器可動(dòng)部分應(yīng)活動(dòng)自如,無卡死現(xiàn)象。
5、絕緣電阻應(yīng)不低于2兆歐姆。
6、真空電爐各閥門必須在關(guān)閉位置。
7、控制電源開關(guān)放在關(guān)位。
8、手動(dòng)調(diào)壓旋鈕逆時(shí)針旋動(dòng)頭。
9、報(bào)警鈕放在開位。
10、按平面圖完成設(shè)備的循環(huán)冷卻水聯(lián)接,建議用戶在設(shè)備總進(jìn)出水管處再接入一備用水,防止循環(huán)水有故障或斷電導(dǎo)致密封圈燒壞。
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