延邊滾珠絲桿高頻淬火機(jī)原理

淬火機(jī)床廠家介紹導(dǎo)致淬火處理后硬度不足的原因

在生產(chǎn)過(guò)程中，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)淬火后硬度不足的情況，這是熱處理淬火過(guò)程中常見的缺陷.這些可能是感應(yīng)淬火中電流或者是頻率引起的，主要是表面的硬度層太薄，或者說(shuō)熱處理的時(shí)候沒(méi)達(dá)到相變溫度或冷卻速度，沒(méi)有變成馬氏體或馬氏體含量偏低導(dǎo)致，不過(guò)很大程度上也有可能是材料本身的問(wèn)題.那么，導(dǎo)致淬火處理后硬度不足的原因到底都有哪些呢?

1)原材料選擇不當(dāng)或發(fā)錯(cuò)料.應(yīng)該用高碳鋼或中碳鋼制造的零件而錯(cuò)用成低碳鋼;應(yīng)該用合金工具鋼制造的零件錯(cuò)用成普通高碳鋼.

2)原材料顯微組織不均勻.如碳化物偏析或聚集現(xiàn)象，鐵素體成大塊狀分布，出現(xiàn)石墨碳，滾珠絲桿高頻淬火機(jī)原理，嚴(yán)重的魏氏組織或帶狀組織等.

其次，可能是加熱工藝問(wèn)題:

1)淬火溫度，或沃斯田體變化溫度不夠;

2)冷卻速率不足所致;

3)工件表面熱處理前就發(fā)生脫裂現(xiàn)象，則工件表面硬化的效果就會(huì)大打折扣;

4)工件表面有銹皮或黑皮時(shí)該處理的硬度就會(huì)明顯不足，因此易先使珠擊法將工件表面清理干凈后，再施以淬火處理.

卡尺量具刃具高頻淬火設(shè)備

鄭州領(lǐng)誠(chéng)公司感應(yīng)加熱設(shè)備感應(yīng)熱處理工程部首先從機(jī)械設(shè)計(jì)入手，在淬火感應(yīng)器上面做文章，并對(duì)超音頻淬火設(shè)備進(jìn)行一些參數(shù)調(diào)整，在對(duì)內(nèi)卡角，外卡角和端面進(jìn)行以前的分別淬火調(diào)整為一次淬火，使他們同時(shí)處在同一熱處理淬火溫度呢，

經(jīng)過(guò)我公司電磁感應(yīng)加熱設(shè)備感應(yīng)熱處理工程部的改進(jìn)，卡尺達(dá)到了客戶的技術(shù)要求，具體技術(shù)要求如下，要求主尺尺身硬度40-53HRC，內(nèi)外兩角硬度59HRC，前端面硬度59HRC，深度測(cè)量面硬度40HRC，測(cè)量面金相組織馬氏體小于4級(jí)，平面熱處理變形不超過(guò)0.2mm，側(cè)面變形不超過(guò)0，15mm，尺子的奧氏體殘留應(yīng)力要盡量小，詳細(xì)參數(shù)了解請(qǐng)聯(lián)系鄭州領(lǐng)誠(chéng)電子公司感應(yīng)熱處理工程部。

去除應(yīng)力的方法

去除應(yīng)力的方法有很多，目前采用比較多的一種方法就是采用超音頻淬火電源對(duì)其進(jìn)行感應(yīng)退火熱處理。

高頻中頻電源與相同功率等級(jí)的電子管式感應(yīng)加熱設(shè)備相比，體積縮小了1/2，重量減輕2/3，節(jié)水40%，節(jié)電30%-40%，占地，操作簡(jiǎn)單，幾分鐘即可學(xué)會(huì)。

設(shè)備在對(duì)焊縫進(jìn)行退火熱處理時(shí)，其感應(yīng)器是根據(jù)焊縫規(guī)格制作的定型感應(yīng)器，可以大程度的保證焊縫加熱的均勻性，不會(huì)出現(xiàn)某些部位加熱不到的缺陷，大大提高了焊縫的退火效果。  

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