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高頻淬火設(shè)備使用注意事項(xiàng)
為確保生產(chǎn)安全,請(qǐng)注意以下機(jī)項(xiàng):
1、請(qǐng)先清楚明白本機(jī)的具體操作程序,才可使用本機(jī)。
2、在工模升降及加熱時(shí),請(qǐng)勿觸摸模具及加熱板,以免燙到。
3、接地回路器要接地,否則轉(zhuǎn)盤會(huì)有漏電現(xiàn)象。
4、在調(diào)模時(shí),請(qǐng)先關(guān)上高周波開關(guān)制及自動(dòng)開關(guān)制。
5、電機(jī)上禁止放置液體物體,以免流進(jìn)機(jī)器內(nèi)產(chǎn)生故障。
6、在機(jī)器使用后,請(qǐng)關(guān)閉高周波開關(guān)及自動(dòng)開關(guān),再讓工模緊壓轉(zhuǎn)盤,并切斷壓縮空氣的輸入,關(guān)上電源。
高頻淬火設(shè)備在高頻淬火中工件變形的原因和解
高頻淬火進(jìn)行中,工件變形是難免的,但是我們要了解到工件變形的具體原因以及如何的解決這些問題。所以,哪些因素能夠造成高頻淬火工件變形就是我們首先要了解的問題。
不過,我們對(duì)于變形也只能夠起到一些控制的作用,對(duì)于完全防止工件變形還不能夠?qū)崿F(xiàn)。淬火設(shè)備有很多,高中頻淬火設(shè)備都是很好的設(shè)備選擇,正確的淬火方式之下,工件的材質(zhì)、要求等都是可能引起變形的原因。
在熱處理的過程中,很多的因素控制不精細(xì),工件就會(huì)產(chǎn)生變形。
高頻淬火硬度的主要因素
高頻淬火在眾多的淬火設(shè)備中一直比較的受到歡迎。因?yàn)楦哳l淬火設(shè)備能夠滿足一些淬火的工件的淬火硬度的要求。高頻淬火后的器件硬度是比較高的,這是為什么呢?淬火的硬度能不能由使用者決定呢?
高頻淬火硬度的主要因素:組織中馬氏體含量、碳含量。淬火硬度高的原因可能是在較高的溫度淬火,形成了粗大的馬氏體組織。一般情況下,鉆桿高頻淬火機(jī)價(jià)錢,高頻淬火時(shí)硬度較高時(shí),降低高頻淬火溫度,出爐前空置一段時(shí)間,分級(jí)淬火都行,這些都能夠根據(jù)淬火的溫度來改變工件淬火后的硬度。鋼淬火后的硬度主要由鋼中馬氏體的含量決定的。馬氏體硬度的主要影響溫度是馬氏體中的含碳量。
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