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我公司主營(yíng)輸送帶X射線監(jiān)測(cè)裝置、礦用輸送帶鋼繩芯磁性探傷系統(tǒng)、礦用輸送帶鋼絲繩芯X射線探傷裝置、輸送帶縱向撕裂檢測(cè)裝置、鋼絲繩在線探傷系統(tǒng)、全斷面斷帶抓捕裝置、礦用隔爆計(jì)算機(jī)、礦用水泵自動(dòng)控制裝置、輸送帶鋼絲繩探傷檢測(cè)裝置、皮帶鋼絲繩在線檢測(cè)裝置、輸送帶無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)等。
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拉繩開關(guān)的接線方法與注意事項(xiàng):
1、先切斷總電源,接著要用表測(cè)出火線,開關(guān)一定是要裝在火線的一端。
2、將火線在適合的地方剪斷,就有兩個(gè)接頭了,拉線開關(guān)也有兩個(gè)接頭 。
3、將火線的兩個(gè)接頭削皮露出金屬絲,分別任意接到開關(guān)的兩個(gè)接頭上。
4、在連接好的接頭將過(guò)長(zhǎng)的金屬絲剪掉,以防兩條金屬絲碰撞短路。
5、旋開拉線開關(guān)的蓋子,可以看見那里有一個(gè)金屬轉(zhuǎn)軸,它的一端是有洞的。
6、拉線開關(guān)的塑料外殼側(cè)面也有一個(gè)洞,先將拉線穿過(guò)塑料外殼洞口將拉線引入拉線開關(guān)內(nèi),再將引入的拉線一端引入轉(zhuǎn)軸,皮帶無(wú)損檢測(cè),打結(jié),將打結(jié)后過(guò)長(zhǎng)的拉線修短,就可以了。
7、后旋好拉線開關(guān)的蓋子,防止觸電。
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皮帶無(wú)損檢測(cè)跑偏的處理方法
1、調(diào)整承載托輥組。皮帶線的皮帶在整個(gè)皮帶輸送機(jī)的中部跑偏時(shí)可調(diào)整托輥組的位置來(lái)調(diào)整跑偏;在制造時(shí)托輥組的兩側(cè)安裝孔都加工成長(zhǎng)孔,以便進(jìn)行調(diào)整。具體方法是皮帶偏向哪一側(cè),托輥組的那一側(cè)朝皮帶前進(jìn)方向前移,或另外一側(cè)后移。皮帶向上方向跑偏則托輥組的下位處應(yīng)當(dāng)向左移動(dòng),托輥組的上位處向右移動(dòng)。
2、皮帶無(wú)損檢測(cè)安裝調(diào)心托輥組。調(diào)心托輥組有多種類型如中間轉(zhuǎn)軸式、四連桿式、立輥式等其原理是采用阻擋或托輥在水平面內(nèi)方向轉(zhuǎn)動(dòng)阻擋或產(chǎn)生橫向推力使皮帶自動(dòng)向心達(dá)到調(diào)整皮帶跑偏的目的。一般在皮帶輸送機(jī)總長(zhǎng)度較短時(shí)或皮帶線雙向運(yùn)行時(shí)采用此方法比較合理,原因是較短皮帶輸送機(jī)更容易跑偏并且不容易調(diào)整。而長(zhǎng)皮帶輸送機(jī)好不采用此方法,因?yàn)檎{(diào)心托輥組的使用會(huì)對(duì)皮帶的使用壽命產(chǎn)生一定的影響。
3、調(diào)整驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾筒位置。驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾筒的調(diào)整是皮帶跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié)。因?yàn)橐粭l皮帶輸送機(jī)至少有2到5個(gè)滾筒,所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶輸送機(jī)長(zhǎng)度方向的中心線,若偏斜過(guò)大必然發(fā)生跑偏。其調(diào)整方法與調(diào)整托輥組類似。皮帶無(wú)損檢測(cè)
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皮帶輸送機(jī)糾法較多:
使用調(diào)心托輥或設(shè)計(jì)不同結(jié)構(gòu)的托輥系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)糾偏,但效果不明顯或?qū)δz帶損傷較大;防跑偏清料托輥對(duì)U形輸送帶的跑偏和積料問題,采用單旋向和對(duì)稱放置帶螺紋托輥的方法,一般是螺紋旋向與皮帶輸送方向相反,以使螺旋的提升力朝向皮帶中心。連桿式自動(dòng)調(diào)偏裝置糾偏效果較好,但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,安裝、調(diào)試?yán)щy。
皮帶輸送機(jī)糾偏裝置能自動(dòng)檢測(cè)膠帶跑偏趨勢(shì)并隨時(shí)糾正或報(bào)警。利用跑偏傳感器,實(shí)時(shí)對(duì)皮帶輸送機(jī)跑偏進(jìn)行監(jiān)測(cè),設(shè)計(jì)液壓糾偏裝置,根據(jù)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)信號(hào),明確判定輸送帶跑偏狀態(tài),及時(shí)調(diào)節(jié)尾部滾筒的軸線位置以達(dá)到調(diào)偏目的,或及時(shí)報(bào)警停機(jī),以避免造成卷帶、撕帶惡故。
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