皮帶X射線探傷檢測-皮帶X射線探傷-山西慧達

我公司主營輸送帶X射線監(jiān)測裝置、礦用輸送帶鋼繩芯磁性探傷系統(tǒng)、礦用輸送帶鋼絲繩芯X射線探傷裝置、輸送帶縱向撕裂檢測裝置、鋼絲繩在線探傷系統(tǒng)、全斷面斷帶抓捕裝置、礦用隔爆計算機、礦用水泵自動控制裝置、輸送帶鋼絲繩探傷檢測裝置、皮帶鋼絲繩在線檢測裝置、輸送帶無損檢測系統(tǒng)等。

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輸送帶的跑偏及保護裝置 輸送帶在運行中跑偏，是皮帶機的普遍問題。輸送帶跑偏的主要危害是：造成帶式邊緣的早期撕裂損壞、沿線撒煤不能正常運行，礦用皮帶X射線探傷裝置，嚴重時會因過度摩擦引起火災。 造成跑偏的原因有：托輥與輸送帶中線不垂直；滾筒與輸送帶中線不垂直，皮帶X射線探傷，輸送帶接頭受力不均；裝料偏向一側(cè)(偏載)；滾筒的局部粘煤粉；輸送帶本身的制造質(zhì)量不良，如芯體鋼絲繩受力不均等。輸送帶任何位置都可能發(fā)生跑偏。 保護的方法有： 

（1）將滾筒制成適當?shù)墓男危?nbsp;

（2）將槽形托輥的兩側(cè)輥略向前偏2?~3?角度； 

（3）在固定式輸送機上配備調(diào)心托輥； 

（4）對便拆裝式和繩架吊掛式輸送機則采用斜置托輥。

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皮帶X射線探傷常見的故障

一是皮帶不轉(zhuǎn)。在皮帶輸送機的振動電機起動后，皮帶X射線探傷檢測，傳動滾筒空轉(zhuǎn)皮帶打滑，皮帶起動不起來，煤礦皮帶X射線探傷裝置，這種故障是由于皮帶技術(shù)力不夠、拉緊裝置沒有調(diào)整好、皮帶過長、重載起動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。皮帶X射線探傷　　

二是皮帶跑偏。其原因是皮帶在運行中有橫向力產(chǎn)生。皮帶輸送機裝貨偏于一側(cè)，而不是裝在正中位置；托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；卸煤滾筒位置沒有調(diào)整好；機尾滾筒、導向滾筒沒有調(diào)整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發(fā)生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調(diào)整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調(diào)整前要將滾筒軸兩端螺栓放松一些以利于調(diào)整，調(diào)整后要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥?！　?/span>

三是皮帶易斷開。其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質(zhì)量差、皮帶使用時間長，維修質(zhì)量差等原因造成的，方法是調(diào)緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質(zhì)量?！　?/span>

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打滑開關(guān)安裝方法及注意事項：

根據(jù)不同的產(chǎn)品類型選擇合適的安裝方式。非接觸式打滑開關(guān)應盡量安裝在遠離強電磁場干擾的位置，并罩上金屬罩。打滑報警值的設(shè)定應該進行現(xiàn)場實測后設(shè)置。每個皮帶輸送機的速度參數(shù)一般都不相同，實際的皮帶運轉(zhuǎn)速度還受到輸送機安裝方式及其結(jié)構(gòu)的影響，所以必須逐一設(shè)置每條輸送機的打滑開關(guān)的動作報警值。

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