皮帶檢測(cè)廠家-皮帶檢測(cè)-山西慧達(dá)有限公司

我公司主營(yíng)輸送帶X射線監(jiān)測(cè)裝置、礦用輸送帶鋼繩芯磁性探傷系統(tǒng)、礦用輸送帶鋼絲繩芯X射線探傷裝置、輸送帶縱向撕裂檢測(cè)裝置、鋼絲繩在線探傷系統(tǒng)、全斷面斷帶抓捕裝置、礦用隔爆計(jì)算機(jī)、礦用水泵自動(dòng)控制裝置、輸送帶鋼絲繩探傷檢測(cè)裝置、皮帶鋼絲繩在線檢測(cè)裝置、輸送帶無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)等。

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皮帶檢測(cè)常見(jiàn)的故障

一是皮帶不轉(zhuǎn)。在皮帶輸送機(jī)的振動(dòng)電機(jī)起動(dòng)后，傳動(dòng)滾筒空轉(zhuǎn)皮帶打滑，皮帶起動(dòng)不起來(lái)，這種故障是由于皮帶技術(shù)力不夠、拉緊裝置沒(méi)有調(diào)整好、皮帶過(guò)長(zhǎng)、重載起動(dòng)、皮帶尾堆煤多等原因造成的。皮帶檢測(cè)　　

二是皮帶跑偏。其原因是皮帶在運(yùn)行中有橫向力產(chǎn)生。皮帶輸送機(jī)裝貨偏于一側(cè)，而不是裝在正中位置；托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；機(jī)身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；卸煤滾筒位置沒(méi)有調(diào)整好；機(jī)尾滾筒、導(dǎo)向滾筒沒(méi)有調(diào)整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發(fā)生在導(dǎo)向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時(shí)，可調(diào)整頭架，皮帶檢測(cè)裝置，機(jī)尾架上的方鐵及螺栓，皮帶檢測(cè)，調(diào)整前要將滾筒軸兩端螺栓放松一些以利于調(diào)整，調(diào)整后要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　　

三是皮帶易斷開(kāi)。其原因是由皮帶張力過(guò)大、接頭不牢固、皮帶扣質(zhì)量差、皮帶使用時(shí)間長(zhǎng)，維修質(zhì)量差等原因造成的，方法是調(diào)緊拉緊裝置，皮帶檢測(cè)價(jià)格，減少?gòu)埩皶r(shí)更換新皮帶，加強(qiáng)維修質(zhì)量?！　?/span>

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鋼絲繩芯輸送帶熱膠連接法：    

a、搭建平臺(tái)。鋼絲繩輸送帶的硫化接頭一般比較長(zhǎng)，為了便于操作，一般要在膠接頭處搭建一個(gè)平臺(tái)。    

b、確定中心線。根據(jù)輸送帶的寬度，在接頭處確定中心線，一般情況中心線的長(zhǎng)度在5米左右，其方法與機(jī)械接頭法相同。請(qǐng)將鋼絲繩輸送 整輸送帶的位置，直到中心線在同一條直線為止，將鋼絲帶固定好。    

c、確定接頭斜線。在輸送帶上作一條直線與中心線相垂直，根據(jù)硫化機(jī)的斜度方向，在輸送帶的一端沿輸送帶長(zhǎng)度方向量取帶寬的0.3倍，    

d、確定膠接范圍。根據(jù)膠接頭搭接長(zhǎng)度，確定膠接范圍。    

e、剝膠。將膠接范圍內(nèi)的輸送帶的橡膠剝掉，并用刀將鋼絲繩表面的橡膠盡可能削掉，但不要把鋼絲繩表面的鍍層削掉。    

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皮帶跑偏一般有以下情況：

1.安裝誤差引起皮帶跑偏

皮帶機(jī)安裝質(zhì)量的好壞對(duì)皮帶跑偏的影響，而且因安裝誤差引起的皮帶跑偏現(xiàn)象難處理。一般有兩種情況，一是皮帶接頭不平直；二是機(jī)架歪斜。皮帶接頭不平直，會(huì)造成皮帶兩邊張力不均勻，這時(shí)可以調(diào)整主動(dòng)輪或從動(dòng)輪兩側(cè)的位置來(lái)

平衡皮帶的張緊力，調(diào)整無(wú)效則必須重接皮帶接頭。 機(jī)架歪斜包括機(jī)架中心線歪斜和機(jī)架兩邊高低傾斜，這兩種情況都會(huì)造成嚴(yán)重跑偏并且難以調(diào)整，因此要在安裝時(shí)特別注意對(duì)機(jī)架相關(guān)位置尺寸的測(cè)量與調(diào)整。

2.皮帶機(jī)運(yùn)行中引起的皮帶跑偏

皮帶空轉(zhuǎn)時(shí)不偏，皮帶檢測(cè)廠家，在負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)跑偏一般是物料分布不均勻造成，這時(shí)調(diào)整物料的下落方向和位置即可。皮帶機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后，其輸送的部分散料會(huì)粘附在托輥和輥輪上，這種情況引起的皮帶跑偏應(yīng)及時(shí)清理托輥和輥輪上的物料；若是由于皮帶拉伸產(chǎn)生變形或老化，發(fā)現(xiàn)皮帶松弛要及時(shí)調(diào)整。

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