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陜西as40自動密封焊把-無錫固途焊接(圖)

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發(fā)布時間:2024-10-11 12:50  

下向焊是從國外引進(jìn)的一種適用于管道環(huán)縫焊接的工藝方法。它是指在管道焊縫的頂端引弧,向下焊接的一種工藝方法。下向焊具有生產(chǎn)、焊接質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)。

  手工纖維素4.0mm焊條下向焊打底(全手工焊和手工焊)/STT半自動根焊打底 半自動自保護(hù)焊填充、蓋面焊。其特點(diǎn)是纖維素焊條下向焊打底具有良好的穿透力,能夠的保證根焊背面成形,使用方便;STT半自動根焊具有焊接,質(zhì)量;半自動自保護(hù)填充、蓋面焊,可以充分保證焊接質(zhì)量和焊接效率。









3壁厚<6mm的低合金鋼管子及壁厚>15mm的碳素鋼管在負(fù)溫下焊接時亦應(yīng)適當(dāng)預(yù)熱。

2.4異種鋼焊接時,預(yù)熱溫度應(yīng)按焊接性能較差或合金成分較高的一側(cè)選擇。

2.5接管座與主管焊接時,應(yīng)以主管規(guī)定的預(yù)熱溫度為準(zhǔn)。

2.6非承壓件與承壓件焊接時,預(yù)熱溫度應(yīng)按承壓件選擇。

3. 預(yù)熱寬度從對門中心開始,每側(cè)不少于焊件厚度的三倍。厚度大于35毫米的焊接接頭預(yù)熱時的升溫速度應(yīng)符合第605條的規(guī)定。

4. 施焊過程中,層間溫度應(yīng)不低于規(guī)定的預(yù)熱溫度的下限,且不高于400℃。

5. 承壓管道焊接時,為保證管道(或管子)內(nèi)壁清潔和焊縫根層質(zhì)量,所用的焊接方法應(yīng)遵照下表的規(guī)定。





  全位置管管自動焊的優(yōu)勢

  熱輸入控制:

  通過電流,電壓,旋轉(zhuǎn)速度,送絲速度等參數(shù)的編程設(shè)置可以控制焊接熱輸入,從而更好的控制焊接熱影響區(qū),控制焊接質(zhì)量和焊縫抗缺陷,抗失效及抗腐蝕能力。

  穩(wěn)定性控制:

  由機(jī)械機(jī)構(gòu)帶動鎢極旋轉(zhuǎn),使鎢極與焊接工件保持恒定距離,從而使電弧電壓保持恒定,相對于手工操作,as40自動密封焊把,電弧更加穩(wěn)定。電流,旋轉(zhuǎn)及送絲控制均具有閉環(huán)反饋控制功能,可以保證焊接過程中的電弧及各參數(shù)的穩(wěn)定性,從而保證焊縫質(zhì)量的穩(wěn)定性。





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