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寧波電廠管板-無(wú)錫固途焊接有限公司

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發(fā)布時(shí)間:2024-07-17 03:24  

焊接方式選擇試驗(yàn)選用的鍍鋅鋼板厚度為2.7mm,在保證焊接質(zhì)量要求的同時(shí),考慮焊接工藝容易使用并實(shí)現(xiàn)單面焊接雙面成形等因素,選擇使用熔透型等離子弧焊接工藝,即在焊接過(guò)程中,減少離子氣流量,并擴(kuò)大噴嘴孔道直徑,電廠管板,降低等離子弧的壓縮程度和穿透能力,只熔透工件,但不產(chǎn)生小孔效應(yīng)的等離子弧焊方法。焊接熔池的形成主要借助離子弧傳導(dǎo),熔透深度通過(guò)調(diào)整焊接電流、焊接速度等能量參數(shù)進(jìn)行控制,等離子弧焊基本不受電弧長(zhǎng)度變化的影響,可達(dá)到高焊接質(zhì)量要求









填充焊絲焊前必須清除油銹, 清理后應(yīng)妥善保管, 放于干燥處, 隨用隨取。 清理后的焊絲放置時(shí)間不宜超過(guò)長(zhǎng),否則重新清理。

應(yīng)在清潔無(wú)風(fēng)的室內(nèi)進(jìn)行焊接, 戶外焊接應(yīng)設(shè)防風(fēng)棚, 如有下列情況, 沒(méi)有有效的防護(hù)措施, 禁止施焊。 定位焊時(shí), 應(yīng)采用與產(chǎn)品正式焊接相同牌號(hào)的焊絲, 采用相同的焊接工藝

焊接時(shí),必須顯示工作界面,如果沒(méi)有預(yù)先設(shè)置好程序,必須先設(shè)置程序。

將機(jī)頭調(diào)節(jié)到要求位置,使用適當(dāng)?shù)墓ぞ哒{(diào)整鎢極和導(dǎo)絲嘴位置。

A.按啟動(dòng)按鈕,觀察焊接情況,直到該管頭焊接完畢。B.當(dāng)氣滯氣結(jié)束候,應(yīng)全部拉出機(jī)頭調(diào)至下一位置。C.當(dāng)一孔焊完后,機(jī)頭不允許放在管子內(nèi),必須拉出






管板換熱器的結(jié)構(gòu)如圖1.1所示,管與板之間通過(guò)焊接實(shí)現(xiàn)連接和密封。目前,在工業(yè)鍋爐行業(yè)管子與管板間的連接大多還停留在使用手工電弧焊的階段,手工電弧焊效率低、工人勞動(dòng)強(qiáng)度高,受焊工技術(shù)水平制約,全位置焊時(shí),焊縫成型外觀極不美觀,質(zhì)量難以保持穩(wěn)定和一致,性能均一性差。采用焊接機(jī)器人自動(dòng)化的焊接方法能夠很大程度解決這些問(wèn)題,達(dá)到、按期完成的目的。





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