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全位置管管自動(dòng)焊在焊接前需要做哪些準(zhǔn)備呢?
1、首先對(duì)所焊接工件的坡口角度有著嚴(yán)格要求,需要坡口的角度保持一致,因?yàn)樽詣?dòng)焊在焊接時(shí)是重復(fù)設(shè)定好的程序的,所以工件的坡口角度不能來(lái)回變化,要和設(shè)定程序時(shí)的坡口保持一致。
2、工件焊口周圍端頭100mm范圍內(nèi)的氧化膜、鐵銹、油污、水等臟物要清理干凈,以免影響焊接效果。這一點(diǎn)在手工焊時(shí)也是要做到的,油污、鐵銹等都會(huì)影響焊接質(zhì)量,一般管管的焊接都是需要打壓還有做探傷等檢測(cè)的,所以除污這一步驟是很重要的。
3、要在清潔無(wú)風(fēng)的環(huán)境下進(jìn)行焊接,尤其是開(kāi)放式的管管自動(dòng)焊,這一點(diǎn)也是和手工弧所要求的是一樣的。
4、由于全位置管管自動(dòng)焊需要360度旋轉(zhuǎn)焊接,所以即使是填絲焊接焊絲的直徑也不能過(guò)粗,一般1.0/0.8為常用的焊絲直徑。
整個(gè)焊接過(guò)程由系統(tǒng)自動(dòng)編程,只需輸入管徑、管厚即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)環(huán)縫焊接;根據(jù)焊縫要求,還可以對(duì)焊縫電流大小、轉(zhuǎn)速、時(shí)間等參數(shù)進(jìn)行微調(diào),保證高質(zhì)量的焊接實(shí)現(xiàn)。采用純氣作保護(hù)氣體,焊縫均勻美觀。焊接過(guò)程全程水冷卻,確保焊長(zhǎng)時(shí)間工作。該設(shè)備采用大量進(jìn)口元器件,使設(shè)備的耐久性和性能達(dá)到與進(jìn)口焊接設(shè)備相同的焊接水平。高使我們的焊機(jī)得到了國(guó)內(nèi)外客戶的高度認(rèn)可。
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