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合格焊工在施焊鍋爐受熱面管前,制冷設(shè)備管道焊接,應(yīng)進(jìn)行與實(shí)際條件相適應(yīng)的模擬練習(xí),并經(jīng)折斷面檢查符合要求后方可正式焊接。三.焊接工藝
1. 焊接時(shí)允許的環(huán)境溫度如下:
碳素鋼:-20℃。
低合金鋼、普通低合金鋼:-10℃。
中、高合金鋼:0℃。
2. 各種鋼材施焊前的預(yù)熱溫度推薦如表,并有如下規(guī)定:
2. 1 據(jù)焊接工藝評定提出預(yù)熱要求。
2.2壁厚≥6mm的合金鋼管子、管件(如彎頭、三通等)和大厚度板件在負(fù)溫下焊接時(shí),預(yù)熱溫度可按表1的規(guī)定值提高20~50℃。
.焊件對口時(shí)一般應(yīng)做到內(nèi)壁齊平,如有錯(cuò)口,其錯(cuò)口值應(yīng)符合下列要求:
(1)對接單面焊的局部錯(cuò)口值不應(yīng)超過壁厚的10%,且不大于1mm。
(2)對接雙面焊的局部錯(cuò)口值不應(yīng)超過焊件厚度的10%,且不大于3mm。
8.不同厚度焊件對口時(shí),其厚度差可按規(guī)定方法處理。
9.焊口的局部間隙過大時(shí),應(yīng)設(shè)法修整到規(guī)定尺寸,嚴(yán)禁在間隙內(nèi)加填塞物。
10.焊條、焊絲和焊劑應(yīng)存放于干燥、通風(fēng)良好、溫度大于5℃,且相對空氣濕度小于60%的庫房內(nèi)。
焊條、焊劑使用前應(yīng)按其說明書要求進(jìn)行烘焙不得超過兩次。焊絲使用前應(yīng)清除銹垢和油污、至露出金屬光澤。
焊接前必須查明所焊材料的鋼號,以便正確地選用相應(yīng)的焊接材料和確定合適的焊接工藝和熱處理工藝。
2. 鋼材必須符合(或部頒標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn))、進(jìn)口鋼材符合該國或合同規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
3. 焊接材[焊條、焊絲、鎢棒、氣、氧氣、氣()和焊劑]的質(zhì)量符合(或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn))。
4. 鋼材、焊條、焊絲等均應(yīng)有制造廠的質(zhì)量合格證。凡無質(zhì)量合格證或?qū)ζ滟|(zhì)量有懷疑時(shí),應(yīng)按批號抽查試驗(yàn)。合格后方可使用。
5. 焊條、焊絲的選用,應(yīng)根據(jù)母材的化學(xué)成分、機(jī)械性能和焊接接頭的抗裂性、碳擴(kuò)散、焊前預(yù)熱、焊后熱處理以及使用條件綜合考慮。
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