【廣告】
硫酸鉀造粒設備,硫酸鉀肥料造粒機,硫酸鉀肥造粒生產(chǎn)設備
干法制粒機。它包括送料機構、驅動軸和擠壓輥,送料機構、驅動軸和擠壓輥均安裝在隔離不銹鋼板上,所述的送料機構包括水平送料機構和連接于水平送料機構后的垂直送料機構,水平送料機構和垂直送料機構均為絞龍,垂直送料機構的出料端下部為由一對擠壓輥組成的制粒機構,擠壓輥懸掛安裝在驅動軸的一端,驅動軸的另一端穿過隔離不銹鋼板與驅動電機相連,在垂直送料裝置上設置真空排氣裝置。耐磨輥皮我們選用國外進口的特種鋼材,并經(jīng)過獨特的高頻淬火處理,大大提高了壓輥的耐磨損性和抗腐蝕性。
江蘇博鴻對現(xiàn)有的干法制粒機的改進,可以提高生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品質量,與物料接觸的部件能夠作到易拆卸、易清洗、消毒、耐腐蝕,便于生產(chǎn)操作和維修、保養(yǎng)。
復合肥對輥擠壓造粒機,稀土化肥對輥擠壓造粒機
對輥機擠壓造粒機工作原理?
DJZ型對輥擠壓造粒機是我公司自行開發(fā)的新一代造粒設備。廣泛適用于橡膠助劑、食品添加劑、塑料助劑、催化劑、染料、顏料、日化、制藥等行業(yè)需造粒的產(chǎn)品。成套設備布局緊湊,科學合理,技術先進。無三廢排除,操作穩(wěn)定,運行可靠,維修方便。2轉鼓結片工藝將從反應釜出來的熱融態(tài)物料(上游工序)輸送進入轉鼓結片機料盤中,料盤中熔融料液與冷卻的轉鼓接觸,在轉鼓表面形成料膜,通過料膜與轉鼓間的換熱,使料膜冷卻、結晶,結晶的物料被刀刮下,成為片狀產(chǎn)品。?對輥擠壓造粒機在常溫下能直接將干粉物料壓成顆粒,不但能生產(chǎn)以碳銨,尿素,氯化銨,磷銨等為集料的多元素復合肥,也適用于磁化肥和稀土化肥等復混肥的造粒。
而且在生產(chǎn)過程中物料與對輥摩擦系數(shù)小,溫升低,能耗低,無污染,真正為客戶達到“投資少”的目的.? 對輥擠壓造粒機采用干法擠壓工藝技術,對濕度適當?shù)姆蹱钗镞M行擠壓成片,在經(jīng)過破碎,篩分,得到整粒,破碎的粉狀物再擠壓造粒。使物料變成符合要求的顆粒狀產(chǎn)品。廣泛適用于橡膠助劑、食品添加劑、塑料助劑、催化劑、染料、顏料、日化、制藥等行業(yè)需造粒的產(chǎn)品。????
對輥擠壓造粒機主要是靠外部加壓的方式,使通過雙輥的物料擠壓變成餅狀,驅除物料間的空隙,在此物料之間的密度增加了幾倍,強度達到設計要求。?
①?對輥擠壓造粒機的工作主要包括兩個部分:
一.擠壓????
二.造粒?擠壓:將干物料在壓力作用下團聚成致密堅硬的大塊(餅料),稱為擠壓過程。在這個過程 中利用了物理中分子間作用力的原理,讓被擠壓的分子自由結合成空間密度適當?shù)姆肿印?
造粒:被擠壓的餅料再被破碎篩分后成為顆粒,稱為造粒過程。? ????
經(jīng)過嚴格的擠壓與造粒我公司生產(chǎn)的對輥擠壓造粒機對原料利用率可達87%以上。
氯化銨對輥擠壓造粒機,硫酸銨對輥擠壓造粒機,硫銨對輥擠壓造粒機
對輥擠壓造粒機如何做出顆粒更圓,強度更大 復合肥生產(chǎn)線配備的對輥擠壓造粒設備,乃是根據(jù)市場需求從而在原本技術上進行改革,得以研發(fā)生產(chǎn)的升級型造粒設備。
不但采用干法擠壓工藝技術,主要是靠外部加壓方式,使物料強制通過兩個反面旋轉的輥輪間隙,壓縮成片。
物料的實際密度能增大1.5-3倍,從而達到一定的強度標準。尤其適合于增加產(chǎn)品棧積比重的場合。操作彈性大,適應范圍廣,擠壓力的大小可通過液壓力調節(jié),該設備不但結構科學合理,而且投資少、經(jīng)濟效益好。
1.對輥擠壓造粒機所使用的原料:
1)氮肥類:氯化銨、硫酸銨、硫銨、尿素等
2)鉀肥類:硫酸鉀、草木灰等
3)磷肥類:過磷酸鈣、重過磷酸鈣、鈣鎂磷肥、磷礦粉等