壓力噴霧干燥機(jī)-噴霧造粒干燥機(jī)-碳化硅漿料壓力噴霧干燥機(jī)

一、離心噴霧干燥機(jī)----設(shè)備介紹

噴霧干燥機(jī)主要用來(lái)對(duì)漿料干燥或粉料成型?，F(xiàn)有的噴霧干燥機(jī)結(jié)構(gòu)，由塔體送風(fēng)部分、送料部分和收集部分組成。其中，塔體頂部安裝有熱風(fēng)分配器和霧化，霧化下端伸出在熱風(fēng)分配器之下。送風(fēng)部分含有送風(fēng)機(jī)和加熱器。加熱器含有蒸汽加熱器和電加熱器，蒸汽加熱器的蒸汽進(jìn)口接蒸汽源，碳化硅漿料壓力噴霧干燥機(jī)，蒸汽加熱器的出口與電加熱器的進(jìn)口相連通。采用這種噴霧干燥機(jī)對(duì)稀土氧化物進(jìn)行干燥時(shí)，由于蒸汽加熱時(shí)間長(zhǎng)，當(dāng)蒸汽氣壓不穩(wěn)定時(shí)影響加熱效果，從而導(dǎo)致產(chǎn)品不能按設(shè)計(jì)要求蒸發(fā)、干燥，產(chǎn)品的含水份高，容易黏桶壁，收率低。

另外采用蒸汽加熱器，由于熱蒸汽對(duì)電加熱器的侵蝕，電加熱器的使用壽命受影響，且使用過(guò)程中會(huì)有少量金屬雜質(zhì)混入塔體內(nèi)的物料中，影響產(chǎn)品的純度。

二、離心噴霧干燥機(jī)----風(fēng)冷夾套熱能回收裝置介紹

離心噴霧干燥機(jī)風(fēng)冷夾套熱能回收裝置，包括干燥塔及其外壁包覆的風(fēng)冷夾套，干燥塔下端設(shè)有收料口，干燥塔的下部設(shè)有橫向連通管，橫向連通管上依次安裝有旋風(fēng)分離器、引風(fēng)機(jī)；風(fēng)冷夾套層外壁上聯(lián)通有空氣進(jìn)管，空氣進(jìn)管上安裝有除濕器；風(fēng)冷夾套層外壁上端安裝有空氣出管，水解植物蛋白壓力噴霧干燥機(jī)，空氣出管上依次安裝有引風(fēng)機(jī)、除濕器；干燥塔頂部安裝有高速離心霧化分離器，高速離心霧化分離器進(jìn)口外連接進(jìn)氣管路，進(jìn)氣管路上安裝有電加熱器、蒸汽加熱器、鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)氣端一側(cè)的進(jìn)氣管路與第二除濕器出口端通過(guò)管路聯(lián)通。實(shí)現(xiàn)了熱能的重復(fù)利用，節(jié)約能源，降低生產(chǎn)能耗，減少生產(chǎn)成本。

離心噴霧干燥機(jī)----風(fēng)冷夾套熱能回收裝置優(yōu)勢(shì)

離心噴霧干燥機(jī)自動(dòng)化程度高、具有操作方便、產(chǎn)品質(zhì)量好，適用于溶液、乳液、懸浮液甚至還可以用于具有粘度的液料。噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應(yīng)用的工藝。適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此，當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，噴霧干燥是一道十分理想的工藝。

在離心噴霧干燥機(jī)的干燥塔外通常包覆有風(fēng)冷夾套，風(fēng)冷夾套通過(guò)風(fēng)冷后冷空氣變成熱空氣，熱空氣通常排空，熱能沒(méi)有合理的利用起來(lái)，造成熱能的損失。

為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)問(wèn)題，離心噴霧干燥機(jī)風(fēng)冷夾套熱能回收裝置，ACR助劑壓力噴霧干燥機(jī)，可以有效實(shí)現(xiàn)風(fēng)冷夾套內(nèi)風(fēng)冷后的熱能循環(huán)利用，節(jié)約能源，降低生產(chǎn)能耗，減少生產(chǎn)成本。

離心噴霧干燥機(jī)風(fēng)冷夾套熱能回收裝置，包括干燥塔及其外壁包覆的風(fēng)冷夾套，干燥塔下端設(shè)有收料口，干燥塔的下部設(shè)有橫向連通管，橫向連通管上依次安裝有旋風(fēng)分離器、引風(fēng)機(jī)；

風(fēng)冷夾套層下端下段上聯(lián)通有空氣進(jìn)管，空氣進(jìn)管上安裝有除濕器；風(fēng)冷夾套層外壁上段上安裝有空氣出管，空氣出管上依次安裝有引風(fēng)機(jī)、除濕器；

江蘇博鴻的離心噴霧干燥機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎，能有效回收離心噴霧干燥機(jī)風(fēng)冷夾套的余熱，夾套熱風(fēng)與空氣一起經(jīng)過(guò)除濕器除濕、蒸汽加熱器和電加熱器加熱后進(jìn)入干燥塔內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了熱能的重復(fù)利用，節(jié)約能源，降低生產(chǎn)能耗，減少生產(chǎn)成本。

一、硫酸銨溶液干燥機(jī)

谷氨酸發(fā)酵企業(yè)大多通過(guò)發(fā)酵方法制取谷氨酸，通過(guò)與氫氧反應(yīng)成谷氨酸鈉。在提取谷氨酸的過(guò)程中有大量的谷氨酸發(fā)酵廢液，發(fā)酵廢液有機(jī)物含量高，酸性大，是很難處理的廢水。由于發(fā)酵廢液中含有大量的菌體、多種發(fā)酵中間產(chǎn)物及微量元素等營(yíng)養(yǎng)成分。

谷氨酸發(fā)酵廢液的干燥方法，谷氨酸發(fā)酵廢液的干燥方法，首先對(duì)谷氨酸發(fā)酵廢液進(jìn)行濃縮，并提取硫酸銨，然后送入干燥設(shè)備進(jìn)行干燥，干燥設(shè)備在不添加任何輔助配料的情況下將谷氨酸發(fā)酵廢液直接由液體干燥成顆粒狀。江蘇博鴻的硫酸銨溶液噴霧干燥機(jī)操作簡(jiǎn)便，環(huán)境友好，工藝適應(yīng)性強(qiáng)，干燥成本低，料液處理量大，并能實(shí)現(xiàn)廢氣的零排放。