噴霧造粒干燥機-碳化硅漿料壓力噴霧干燥機-壓力噴霧干燥機

物料介紹

酶制劑是指酶經(jīng)過提純、加工后的具有催化功能的生物制品，主要用于催化生產(chǎn)過程中的各種化學(xué)反應(yīng)，具有催化、高度專一性、作用條件溫和、降低能耗、減少化學(xué)污染等特點，其應(yīng)用領(lǐng)域遍布食品（面包烘烤業(yè)、面粉深加工、果品加工業(yè)等）、紡織、飼料、洗劑劑、造紙、皮革、以及能源開發(fā)、環(huán)境保護等方面。酶制劑來源于生物，一般地說較為安全，可按生產(chǎn)需要適量使用。

酶制劑的用途極為廣泛， 主要用作、食品加工用添加劑及家畜家禽養(yǎng)殖的生長促進劑。此外， 在紡織、輕工、皮革、造紙、采油、建筑、環(huán)保、等行業(yè)中也都有應(yīng)用。酶制劑的應(yīng)用種類有淀粉酶、蛋白酶、糖酶、酶和纖維素酶等， 用量是淀粉酶和蛋白酶， 約占酶制劑消費總量的70?%。淀粉酶主要用于面包生產(chǎn)中的面團改良、嬰幼兒食品中的谷類原料的預(yù)處理、啤酒制造中用于糖化和分解淀粉、果汁加工中的淀粉分解和提高過濾速度， 以及用于蔬菜、糖漿、怡糖、葡萄糖、粉狀糊精等食品的加工制造。蛋白酶主要用于水解蛋白生產(chǎn)、肉類軟化、啤酒抗寒、烘烤制品、干酪制造等。近年來，  酶制劑開發(fā)應(yīng)用的領(lǐng)域還在不斷拓展之中。

設(shè)備的應(yīng)用

酶制劑本身是一類蛋白質(zhì)，影響蛋白質(zhì)的任何因素都會影響酶制劑的活性。酶制劑的活性隨溫度的升高而增加，但當(dāng)溫度高到一定程度時，又使酶變性而喪失活性。一般酶活性的適溫度為30～45℃，壓力噴霧干燥機，超過60℃時酶會變性，喪失活性。酶制劑屬于熱敏性物料，所以在噴霧干燥的過程中需要嚴格控制物料在干燥過程中自身的溫度。酶制劑噴霧干燥機必須增加風(fēng)幕或者氣掃系統(tǒng)以防止物料附壁升溫而導(dǎo)致的失活。志恒干燥的工程師專門針對酶制劑的特性設(shè)計了一套噴霧干燥系統(tǒng)，較低的進風(fēng)溫度、較低的排風(fēng)溫度、放大的塔徑等等特點都為客戶獲得失活率較低的成品提供了幫助。

江蘇博鴻干燥--針對市場上香精生產(chǎn)企業(yè)的實際需要，對傳統(tǒng)的噴霧干燥工藝與膏狀香精的物化特性、成粉時香精的物化特性及操作工人的慣性思維相結(jié)合。研發(fā)了新一代咸味香精生產(chǎn)線。

新型生產(chǎn)線以^的工藝技術(shù)和豐富的生產(chǎn)實踐經(jīng)驗為基礎(chǔ)，持續(xù)改進，滿足了用戶能生產(chǎn)香精的這一要求，成為了國內(nèi)實踐經(jīng)驗^豐富，ACR助劑壓力噴霧干燥機，客戶運用點^多，生產(chǎn)企業(yè)信息反饋^完善，^有名的香精生產(chǎn)線生產(chǎn)企業(yè)之一，并且已經(jīng)有數(shù)十個工程案例可供用戶參觀認證。

我公司可根據(jù)用戶的實際要求進行工程設(shè)計，目前單條生產(chǎn)線的產(chǎn)量有50kg/h、100kg/h、150kg/h、200kg/h、300kg/h、500 kg/h等。香精生產(chǎn)主要包括前處理蒸煮、酶解、分離、暫存、噴霧、干燥成粉、收集、凈化包裝等步驟，我公司生產(chǎn)的香精生產(chǎn)線具有工藝設(shè)計緊湊、設(shè)備制作精美、流水化運作程度高、產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定、易清潔保養(yǎng)等特點。

設(shè)備與物料接觸部位全部采用不銹鋼材料，并經(jīng)過精細拋光，有機催化劑壓力噴霧干燥機，耐鹽份腐蝕，清洗更方便，符合食品生產(chǎn)管理的QS要求及GMP標準。

氨基酸螯合物旋轉(zhuǎn)干燥機的工作性能

1.顆粒在熱氣流中高速分散，干燥時間短、速度快、熱。

2.設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，集干燥、粉碎、分級為一體是旋流技術(shù)、流化技術(shù)、噴動技術(shù)及對流技術(shù)的有機結(jié)合，干燥后不需要再粉碎、篩分，碳化硅漿料壓力噴霧干燥機，簡化了生產(chǎn)工藝，節(jié)省了動力和設(shè)備費用。

3.設(shè)備緊湊，占用空間少，生產(chǎn)。

4.該系統(tǒng)密閉性好，保護工人健康和減少了對環(huán)境的污染。

氨基酸螯合物旋轉(zhuǎn)干燥機設(shè)備特點

◇干燥室內(nèi)周切向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)，并可將被干物料一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品，省去了粉碎、篩分等工序。達到快速干燥、小設(shè)備實現(xiàn)大產(chǎn)量。

◇由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微?；矢叨确稚顟B(tài)及固氣兩相間的相對速度較大，強化了傳質(zhì)傳熱，使該機生產(chǎn)強度高。

◇干燥室裝有分級環(huán)及旋流片，物料細度和終水份可調(diào)。特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提高物料的干燥均勻度。保證產(chǎn)品的濕含量及細度均勻一致。

◇干燥機底部設(shè)置特殊的冷卻裝置及氣壓密封裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。