噴霧造粒干燥機(jī)-碳化硅漿料壓力噴霧干燥機(jī)-壓力噴霧干燥機(jī)

物料介紹

酶制劑是指酶經(jīng)過(guò)提純、加工后的具有催化功能的生物制品，主要用于催化生產(chǎn)過(guò)程中的各種化學(xué)反應(yīng)，具有催化、高度專一性、作用條件溫和、降低能耗、減少化學(xué)污染等特點(diǎn)，其應(yīng)用領(lǐng)域遍布食品（面包烘烤業(yè)、面粉深加工、果品加工業(yè)等）、紡織、飼料、洗劑劑、造紙、皮革、以及能源開(kāi)發(fā)、環(huán)境保護(hù)等方面。酶制劑來(lái)源于生物，一般地說(shuō)較為安全，可按生產(chǎn)需要適量使用。

酶制劑的用途極為廣泛， 主要用作、食品加工用添加劑及家畜家禽養(yǎng)殖的生長(zhǎng)促進(jìn)劑。此外， 在紡織、輕工、皮革、造紙、采油、建筑、環(huán)保、等行業(yè)中也都有應(yīng)用。酶制劑的應(yīng)用種類有淀粉酶、蛋白酶、糖酶、酶和纖維素酶等， 用量是淀粉酶和蛋白酶， 約占酶制劑消費(fèi)總量的70?%。淀粉酶主要用于面包生產(chǎn)中的面團(tuán)改良、嬰幼兒食品中的谷類原料的預(yù)處理、啤酒制造中用于糖化和分解淀粉、果汁加工中的淀粉分解和提高過(guò)濾速度， 以及用于蔬菜、糖漿、怡糖、葡萄糖、粉狀糊精等食品的加工制造。蛋白酶主要用于水解蛋白生產(chǎn)、肉類軟化、啤酒抗寒、烘烤制品、干酪制造等。近年來(lái)，  酶制劑開(kāi)發(fā)應(yīng)用的領(lǐng)域還在不斷拓展之中。

設(shè)備的應(yīng)用

酶制劑本身是一類蛋白質(zhì)，影響蛋白質(zhì)的任何因素都會(huì)影響酶制劑的活性。酶制劑的活性隨溫度的升高而增加，但當(dāng)溫度高到一定程度時(shí)，又使酶變性而喪失活性。一般酶活性的適溫度為30～45℃，壓力噴霧干燥機(jī)，超過(guò)60℃時(shí)酶會(huì)變性，喪失活性。酶制劑屬于熱敏性物料，所以在噴霧干燥的過(guò)程中需要嚴(yán)格控制物料在干燥過(guò)程中自身的溫度。酶制劑噴霧干燥機(jī)必須增加風(fēng)幕或者氣掃系統(tǒng)以防止物料附壁升溫而導(dǎo)致的失活。志恒干燥的工程師專門(mén)針對(duì)酶制劑的特性設(shè)計(jì)了一套噴霧干燥系統(tǒng)，較低的進(jìn)風(fēng)溫度、較低的排風(fēng)溫度、放大的塔徑等等特點(diǎn)都為客戶獲得失活率較低的成品提供了幫助。

江蘇博鴻干燥--針對(duì)市場(chǎng)上香精生產(chǎn)企業(yè)的實(shí)際需要，對(duì)傳統(tǒng)的噴霧干燥工藝與膏狀香精的物化特性、成粉時(shí)香精的物化特性及操作工人的慣性思維相結(jié)合。研發(fā)了新一代咸味香精生產(chǎn)線。

新型生產(chǎn)線以^的工藝技術(shù)和豐富的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)為基礎(chǔ)，持續(xù)改進(jìn)，滿足了用戶能生產(chǎn)香精的這一要求，成為了國(guó)內(nèi)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)^豐富，ACR助劑壓力噴霧干燥機(jī)，客戶運(yùn)用點(diǎn)^多，生產(chǎn)企業(yè)信息反饋^完善，^有名的香精生產(chǎn)線生產(chǎn)企業(yè)之一，并且已經(jīng)有數(shù)十個(gè)工程案例可供用戶參觀認(rèn)證。

我公司可根據(jù)用戶的實(shí)際要求進(jìn)行工程設(shè)計(jì)，目前單條生產(chǎn)線的產(chǎn)量有50kg/h、100kg/h、150kg/h、200kg/h、300kg/h、500 kg/h等。香精生產(chǎn)主要包括前處理蒸煮、酶解、分離、暫存、噴霧、干燥成粉、收集、凈化包裝等步驟，我公司生產(chǎn)的香精生產(chǎn)線具有工藝設(shè)計(jì)緊湊、設(shè)備制作精美、流水化運(yùn)作程度高、產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定、易清潔保養(yǎng)等特點(diǎn)。

設(shè)備與物料接觸部位全部采用不銹鋼材料，并經(jīng)過(guò)精細(xì)拋光，有機(jī)催化劑壓力噴霧干燥機(jī)，耐鹽份腐蝕，清洗更方便，符合食品生產(chǎn)管理的QS要求及GMP標(biāo)準(zhǔn)。

氨基酸螯合物旋轉(zhuǎn)干燥機(jī)的工作性能

1.顆粒在熱氣流中高速分散，干燥時(shí)間短、速度快、熱。

2.設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，集干燥、粉碎、分級(jí)為一體是旋流技術(shù)、流化技術(shù)、噴動(dòng)技術(shù)及對(duì)流技術(shù)的有機(jī)結(jié)合，干燥后不需要再粉碎、篩分，碳化硅漿料壓力噴霧干燥機(jī)，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝，節(jié)省了動(dòng)力和設(shè)備費(fèi)用。

3.設(shè)備緊湊，占用空間少，生產(chǎn)。

4.該系統(tǒng)密閉性好，保護(hù)工人健康和減少了對(duì)環(huán)境的污染。

氨基酸螯合物旋轉(zhuǎn)干燥機(jī)設(shè)備特點(diǎn)

◇干燥室內(nèi)周切向氣速高，物料停留時(shí)間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)，并可將被干物料一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品，省去了粉碎、篩分等工序。達(dá)到快速干燥、小設(shè)備實(shí)現(xiàn)大產(chǎn)量。

◇由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微?；矢叨确稚顟B(tài)及固氣兩相間的相對(duì)速度較大，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱，使該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。

◇干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片，物料細(xì)度和終水份可調(diào)。特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提高物料的干燥均勻度。保證產(chǎn)品的濕含量及細(xì)度均勻一致。

◇干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置及氣壓密封裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。