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該機采用全封閉形式,所有部件均采用不銹鋼制造,配有三級凈化裝置,過濾后的空氣達十萬級要求.筒體裝有冷壁裝置,使壁溫<80℃,物料在壁上停留也不焦化變質現(xiàn)象,大大增加了收粉率(達95%以上),而且不會產生混藥現(xiàn)象和粘壁現(xiàn)象。
基本原理:中藥浸膏高速離心噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術在特定物料干燥中的應用,也是利用高速離心式使物料分散成霧狀,與熱空所充分接觸,完成瞬間干燥,形成粉狀成品的干燥裝置。
中藥浸膏干燥機是專門用來解決中藥浸膏和植物提取液的噴霧干燥機,它解決了物料在原LPG高速噴霧干燥機在中藥浸膏干燥中出現(xiàn)的以下情況:
1、 物料粘壁,收粉率低;
2 、物料在壁上停留時間長,產生物料的焦化變質現(xiàn)象
3 、難以清洗,不符合GMP要求;
4 、產量低:LPG-150型噴霧干燥機,其產量只能處理50-60kg/h料液。
一、壓力噴霧干燥機--概述:
壓力式噴霧干燥制粒機是采用壓力式霧化借助隔膜泵的壓力將溶液或漿狀的物料粒霧化成細微液滴,使表面積顯著增大,經與熱風進行充分熱交換得以快速干燥(十幾秒或幾十秒),從而得到粉體或細小粒產品的設備。
二、壓力噴霧干燥機--特點:
l 干燥速度快,特別適用于熱敏性物粒;
l 所得產品為球狀顆粒,粒度均勻,流動性、溶解性好,產品純度高,質量好;
l 使用范圍廣,可進行熱風干燥、造粒、也可以進行冷卻造粒、噴霧結晶、噴霧反應等;
l 可配套細粉回送,再濕附聚系統(tǒng),滿足用戶對物理徑的要求。
l 操作簡單穩(wěn)定,控制方便,容易實現(xiàn)自動化作業(yè),產品粒徑、松密度、水分在一定范圍內可以調節(jié)。
l 本廠為熔融冷卻造粒塔造粒噴頭,可制造ф0.5-3mm顆粒,如硬脂酸、橡膠助劑、石蠟等物料。
一、ABS乳液噴霧干燥機
ABS乳液噴霧干燥機是將原料用霧化分散成霧滴,并用熱空氣(或其他氣體)與霧滴直接接觸的方式而獲得粉粒狀產品的一種干燥過程??諝饨涍^濾和加熱,進入干燥器頂部熱風分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室,料液經塔體頂部的高速離心霧化,旋轉噴霧成極細微的霧狀液珠,霧滴和熱空氣接觸,混合及流動同時進行傳熱傳質,咸味香精干燥機,在極短的時間內可干燥為成品,稀土陶瓷漿料干燥機,霧滴及熱空氣的流向有并流,逆流及混合流,接觸方式不同,對干燥塔內的溫度分布,霧點(或顆粒)的運動軌跡,顆粒在干燥塔中的停留時間及產品性質等均有很大影響。
成品大多數(shù)由干燥塔底部輸出,部份細粉夾帶在排氣中經旋風分離器輸出,廢氣由風機排出。
特點:
干燥速度快,料液經霧化后表面積大大增加,在熱風氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份,干燥機,完成干燥時間僅需5-35秒,特別適用于熱敏性物料的干燥。
由于干燥是在熱空氣中完成的,產品基本上保持與液滴相近似的球狀,具有良好的分散性,流動性和溶解性。操作簡單穩(wěn)定,調節(jié)控制方便,容易實現(xiàn)自動化作業(yè)。
生產過程簡化,適宜連續(xù)控制生產含濕量40%-90%的液體,植物提取物干燥機,一次干燥成粉,減少粉碎篩選等工序,操作環(huán)境衛(wèi)生條件,能避免干燥過程中的粉塵飛揚。
原料液可以是溶液,泥漿,乳濁液,懸浮液,糊狀物或融熔物,甚至是濾餅等均可處理。
企業(yè): 江蘇博鴻中錦制粒設備有限公司
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