貝氏體等溫淬水廠家-貝氏體等溫淬水-無錫溪龍(查看)

國外達克羅技術的研究和工業(yè)化已經成熟，但是由于技術封1鎖1，導致國內的無鉻達克羅涂料的價格較為昂貴。因此，國內無鉻達克羅技術的研究開發(fā)和工業(yè)化任1重道遠，目前有些研究人員取得了一定的研究成果，怎樣轉化成工業(yè)化生產，降低生產成本，創(chuàng)造1大環(huán)境、經濟和社會效益，將是今后相當長一個階段研究的重點。具體而言包括以下幾個方面:

　　1、進一步加強無鉻達克羅涂料原材料的開發(fā)和研究，我國超細鱗片狀鋅1粉和鋁1粉的制備水平相對較落后，往往好的涂料的鋅1粉和鋁1粉需要從國外進口，極大地影響了我國無鉻達克羅技術的工業(yè)化水平和規(guī)模。

　　2、無鉻達克羅涂層固化溫度和時間相對較長，能耗較高，不符合國家節(jié)能減排的產業(yè)政策和發(fā)展要求?？蒲泄ぷ髡呓窈髴撨M一步研究降低達克羅固化溫度和縮短固化時間的催化劑，從而有效地降低能耗和提高生產效率。

　　3、科研工作者積極研究開發(fā)新的工藝和設備，貝氏體等溫淬水，進一步提高無鉻達克羅涂層的抗腐蝕性能，提高涂層的硬度，降低磨損性，提升無鉻達克羅生產的裝備水平和生產能力，在積極研究開發(fā)的時候更應該重視知識產權的保護，可以多申請國家。例如在達克羅涂料中添加極1少量的稀土或者其他新材料，進一步提高無鉻達克羅技術的工藝水平，為我國涂料工業(yè)的發(fā)展做出貢獻。

達克羅磷化技術前處理現(xiàn)狀

　磷化技術經過一百多年的發(fā)展和完善，在工藝上很難有突破性的進展，只能對現(xiàn)有磷化處理工藝的不足和弊端進行不斷改進，貝氏體等溫淬水廠家，如可常溫/低溫操作，低渣無渣，減少各種有毒有害物(如亞硝1酸鈉等)及各種重金屬離子(鋅錳鎳等)的使用，縮短磷化時間，提高磷化膜質量等方面做一些工作，但這些都無法在根本上解決問題，比如，仍需對排放的含磷廢水進行后續(xù)處理。

　　因此，亟需尋找一種可替代磷化的金屬表面前處理工藝。鋯鹽和硅1烷前處理技術就是其中兩種比較理想的替代方案，目前這兩種已經開始逐步替代傳統(tǒng)磷化工藝

高強度鋼制件的防腐

　　高強度鋼在酸洗和電鍍等過程中有產生氫脆的危險性，雖然可以通過熱處理驅氫，但很難驅氫。達克羅涂覆過程不需要酸洗和活化，也沒有導致析氫的電化學反應發(fā)生，避免了氫脆，貝氏體等溫淬水哪家好，因此特別適用于高強度鋼制件等零件的防腐。

　　緊固件的防腐

　　達克羅涂覆保證了無氫脆，特別適用于高強度緊固件。除了高耐蝕性、無氫脆外，摩擦因數(shù)也是緊固件的一個重要指標。

　　高耐蝕性和高耐候性零件的防腐

　　達克羅涂層是一種無機涂層，不含任何有機聚合物，因而不受汽1油、制動油、機油、潤滑油等化學劑的侵蝕，具有極1好的耐化學品的性能達克羅涂覆，達克羅涂覆在汽車制造中的應用所以達克羅涂層特別適用于門鎖、排氣系統(tǒng)零件、底盤零件以及汽車外用件等要求高耐蝕性和高耐候性的零件防腐。

貝氏體等溫淬水廠家-貝氏體等溫淬水-無錫溪龍(查看)由無錫溪龍重防腐涂覆有限公司提供。無錫溪龍重防腐涂覆有限公司是一家從事“達克羅,環(huán)保達克羅,久美特”的公司。自成立以來，我們堅持以“誠信為本，穩(wěn)健經營”的方針，勇于參與市場的良性競爭，使“無錫溪龍重防腐”品牌擁有良好口碑。我們堅持“服務至上，用戶至上”的原則，使無錫溪龍重防腐在特種涂料中贏得了客戶的信任，樹立了良好的企業(yè)形象。 特別說明：本信息的圖片和資料僅供參考，歡迎聯(lián)系我們索取準確的資料，謝謝！