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由于高爐生產(chǎn)是連續(xù)進(jìn)行的,一代高爐(從開(kāi)爐到大修停爐為一代)能連續(xù)生產(chǎn)幾年到十幾年。生產(chǎn)時(shí),從爐頂(一般爐頂是由料種與料斗組成,現(xiàn)代化高爐是鐘閥爐頂和無(wú)料鐘爐頂)不斷地裝入鐵礦石、焦炭、熔劑,從高爐下部的風(fēng)口吹進(jìn)熱風(fēng)(1000~1300℃),噴入油、煤或等燃料。裝入高爐中的鐵礦石,主要是鐵和氧的化合物。
國(guó)內(nèi)常用的配料方法有兩種,即容積配料法和重量配料法?!∪莘e配料法是利用物料的堆比重,通過(guò)給料設(shè)備對(duì)物料容積進(jìn)行控制,達(dá)到配加料所要求的添加比例的一種方法。此法優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備簡(jiǎn)單,操作方便。其缺點(diǎn)是物料的堆比重受物料水分、成分、粒度等影響。所以,盡管閘門(mén)開(kāi)口大小不變,若上述性質(zhì)改變時(shí),其給料量往往不同,造成配料誤差?!≈亓颗淞戏ㄊ前凑瘴锪现亓窟M(jìn)行配料的一種方法,該法是借助于電子皮帶稱(chēng)和定量給料自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)配料的。
酸性爐襯材料選擇要滿(mǎn)足一下六個(gè)特點(diǎn):1.頭先保證酸性爐襯材料在高溫下,具有必要的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,不產(chǎn)生軟化變形。2.在高溫下必須體積穩(wěn)定,不至于膨脹和收縮導(dǎo)致裂紋。3.溫度急劇變化或受熱不均勻時(shí),不致于和剝落4.能抵抗金屬溶液、爐渣及爐氣等的化學(xué)侵蝕作用5.不粘渣(或少粘渣),便于清理,保持爐襯的完整。6.酸性爐襯材料具有很高的強(qiáng)度。原因是由于無(wú)心爐溶金屬時(shí),產(chǎn)生很強(qiáng)的攪拌力,熔液對(duì)爐襯有很強(qiáng)的沖刷,因此,要求酸性爐襯材料的材料致密、高強(qiáng)度,才能耐沖刷,安全長(zhǎng)久運(yùn)行。