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已經(jīng)發(fā)掘的殷商和春秋時(shí)期的冶銅遺址中,銅礦與赤鐵礦放在一起,銅渣中的氧化鐵含量很高,酸性爐襯材料生產(chǎn)廠家,有的達(dá)到40帕左右。這些證實(shí),在煉銅過程中,易還原的鐵礦石曾經(jīng)被帶到爐。戰(zhàn)國(guó)時(shí)期的文獻(xiàn)《山海經(jīng)》,對(duì)銅礦與鐵礦伴生曾有多次記載:白馬山“其陰多鐵,棗莊酸性爐襯材料,多赤銅”,丙山“多金、銅、鐵”。這種伴生現(xiàn)象,可能是煉銅爐早使用含銅鐵礦的原因。純銅熔點(diǎn)是1083℃。銅中含鐵成分愈高,熔點(diǎn)也愈高。煉銅爐在始初階段溫度較低,原料中的鐵不可能大量還原出來。隨著煉銅爐加高、擴(kuò)大,爐料在爐內(nèi)經(jīng)過充分預(yù)熱,爐溫逐漸提高,如超過1300℃就有可能煉出生鐵。
(2)燒結(jié)剛玉和電熔剛玉
人工生產(chǎn)剛玉是采用工業(yè)氧化鋁或高鋁礬土為主要原料,在電弧爐中熔融制得。除此之外,還可用燒結(jié)法制得剛玉板狀氧化鋁。此法仍是以工業(yè)氧化為主要原料,經(jīng)煅燒、細(xì)磨、成球和燒成制得。此種方法生產(chǎn)技術(shù)難度大,但產(chǎn)品的強(qiáng)度高, 抗侵蝕能力強(qiáng),熱震穩(wěn)定性好。所謂“亞白剛玉”實(shí)際上是高鋁礬土基的致密電熔剛玉,酸性爐襯材料廠商,Al2O3含量大于98%,顯氣孔率小于4%;是在還原氣氛和控制條件下電熔由高鋁礬土制成的。剛玉結(jié)晶為粒狀,一般為1?15mm;主要雜質(zhì)為金紅石、鈦酸鋁及其固溶體。
防止危害措施
(1)對(duì)高爐出鐵時(shí)在鐵口、砂口、渣溝、擺動(dòng)溜槽、鐵溝等處產(chǎn)生的采用低壓長(zhǎng)袋脈沖除塵器除塵;對(duì)槽上、槽下系統(tǒng)的含塵煙氣,采用100m3三電場(chǎng)高壓靜電除塵器除塵,處理達(dá)標(biāo)后由高煙囪排放。收集下來的粉塵經(jīng)加濕后運(yùn)灰車運(yùn)走,酸性爐襯材料多少錢,防止二次揚(yáng)塵。
(2)帶式輸送機(jī)頭、尾部設(shè)有除塵器,轉(zhuǎn)運(yùn)站設(shè)有氣箱式脈沖除塵器,以減少揚(yáng)塵。
(3)熱風(fēng)爐、鍋爐房煙氣由高煙囪直接外排。
(4)高爐煤氣除塵采用濕式——文(VS)煤氣清洗系統(tǒng),煤氣經(jīng)除塵后含塵濃度很低。
(5)車間料場(chǎng)還設(shè)有灑水抑塵、沖洗地面設(shè)施,減少崗位粉塵對(duì)人體的危害。
(6)對(duì)于粉塵作業(yè)的職工配備相應(yīng)的個(gè)人防護(hù)用品,包括呼吸道防塵用品、身體防塵用品(防塵帽、防塵服等)。
企業(yè): 湖北安耐捷爐襯材料有限公司
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