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酸性耐火材料在高溫下能抵抗酸性渣的侵蝕。 主要有石英玻璃制品、熔融石英再結(jié) 合制品、硅磚及硅質(zhì)不定型耐火材料， 屬強酸性。半硅質(zhì)耐火材料為中酸性。 粘土質(zhì)耐火材料稱半酸性或弱酸性耐 火材料。鋯英石質(zhì)耐火材料和碳化硅 質(zhì)耐火材料作為特殊酸性耐火材料劃 歸此類。酸性耐火材料不耐堿性爐渣 和堿性熔劑。主要用于焦爐、平爐蓄熱 室和爐頂，耐火材料燒成窯和玻璃池 窯等。

安全技術(shù)措施

（1）運人、儲存與放料系統(tǒng)。大中型高爐的原料和燃料大多數(shù)采用膠帶機運輸，比火車運輸易于自動化和治理粉塵。儲礦槽未鋪設(shè)隔柵或隔柵不全，周圍沒有欄桿，人行走時有掉入槽的危險；料槽形狀不當，存有死角，孝感鑄鋼料，需要人工清理；內(nèi)襯磨損，進行維修時的勞動條件差；料閘門失靈常用人工捅料，鑄鋼料批發(fā)價，如料突然崩落往往造成傷害。放料時的粉塵濃度很大，尤其是采用膠帶機加振動篩篩分料時，鑄鋼料多少錢，作業(yè)環(huán)境更差。

焦炭在高爐中不熔化，只是到風口前才燃燒氣化，鑄鋼料價格，少部分焦炭在還原氧化物時氣化成CO。而礦石在部分還原并升溫到1000～1100℃時就開始軟化；到1350～1400℃時完全熔化；超過1400℃就滴落。焦炭和礦石在下降過程中，一直保持交替分層的結(jié)構(gòu)。由于高爐中的逆流熱交換，形成了溫度分布不同的幾個區(qū)域，①區(qū)是礦石與焦炭分層的干區(qū)，稱塊狀帶，沒有液體；②區(qū)為由軟熔層和焦炭夾層組成的軟熔帶，礦石開始軟化到完全熔化；③區(qū)是液態(tài)渣、鐵的滴落帶，帶內(nèi)只有焦炭仍是固體；④風口前有一個袋形的焦炭回旋區(qū)，在這里，焦炭強烈地回旋和燃燒，是爐內(nèi)熱量和氣體還原劑的主要產(chǎn)。

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