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將物料投入到撕碎機(jī)中,控制撕碎機(jī)對物料的撕碎加工,并將撕碎物料事先準(zhǔn)備好地方進(jìn)先堆放。較為后將這些物料進(jìn)一步的處理加工成成品,以以正常的商品價(jià)賣出,這樣不僅可以節(jié)約資源,而且還對環(huán)境有很好的保護(hù)作用,撕碎機(jī)的分類: 按照用途分類有冰箱撕碎機(jī)、塑料撕碎機(jī)、汽車廂板撕碎機(jī)、油漆桶撕碎機(jī)等 按照結(jié)構(gòu)可分為雙軸(或四軸)剪切式、單軸輥切式粗碎用撕裂式等三種。 1) 剪切式撕碎機(jī) 較為常見的是剪切式粉碎機(jī),他有二到四根刀軸,主要靠“剪和切”的原理來完成粉碎的過程。
雙軸撕碎機(jī)的結(jié)構(gòu)原理
雙軸撕碎機(jī)由電機(jī)、硬齒減速器、旋轉(zhuǎn)刀軸、白、定刀、機(jī)架、底座、箱體、工作平臺等組成。在實(shí)際生產(chǎn)過程中,金屬等各種廢料通過傳送帶直接送入新型雙軸撕碎機(jī)的粉碎室,大塊物料由安裝在主軸上的多個(gè)動(dòng)刀和安裝在機(jī)架上的固定刀整體粉碎,粉碎成小塊,通過設(shè)備底部的出料口排出,然后進(jìn)一步分選處理,達(dá)到物料回收的目的。
任何機(jī)器和設(shè)備在長期運(yùn)行后都會出現(xiàn)一些故障,這些故障也會影響我們設(shè)備的運(yùn)行和生產(chǎn),雙軸撕碎機(jī)也不例外。很多情況下,設(shè)備出現(xiàn)故障是因?yàn)闆]有重視粉碎機(jī)的日常維護(hù),導(dǎo)致雙軸粉碎機(jī)出現(xiàn)故障。首先,我們必須知道故障發(fā)生在哪里,然后才能使用相應(yīng)的方法來修理機(jī)器:
1、雙軸撕碎機(jī)的懸掛軸部分。解體后發(fā)現(xiàn)懸掛軸滑動(dòng)軸承死了,懸掛軸腔內(nèi)有大量油泥。原因是出風(fēng)間隙大,懸浮軸腔內(nèi)的氣壓小于銑削腔內(nèi)的氣壓,使灰塵進(jìn)入懸浮軸腔。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)中撕碎機(jī)機(jī)內(nèi)部不應(yīng)有異常聲音、軸承或電機(jī)發(fā)熱。如有,立即停機(jī)檢查和修理。
3、碎紙機(jī)設(shè)備停止工作后,繼續(xù)空轉(zhuǎn)約2分鐘,直到機(jī)器內(nèi)部或刀片上沒有殘留物料;
4、不要隨意提高碎紙機(jī)的轉(zhuǎn)速或更換大功率電機(jī),這可能會在碎紙機(jī)啟動(dòng)時(shí)對其造成直接損壞。
5、雙軸撕碎機(jī)為保證各銷受力均勻,需重新加工電對輪和壓縮機(jī)飛輪的銷孔。
6、雙軸撕碎機(jī)保證聯(lián)軸器的裝配精度和電機(jī)與壓縮機(jī)的同心度,制定合理的拆裝方案,緊固時(shí)用扭矩扳手均勻鎖銷。
7、雙軸撕碎機(jī)研磨室。停機(jī)打開研磨室后,發(fā)現(xiàn)使用手動(dòng)盤時(shí),部分滾子轉(zhuǎn)動(dòng)不轉(zhuǎn)動(dòng)、,分析研磨圈斷塊是滾子軸承潤滑不良造成的。加工應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙上的技術(shù)要求進(jìn)行,加工后應(yīng)對每個(gè)銷進(jìn)行無損檢測。
8、雙軸撕碎機(jī)采取上述措施后,改造壓縮機(jī)運(yùn)行平穩(wěn),聯(lián)軸器銷再次斷裂,設(shè)備隱患消除。
規(guī)格:常規(guī)規(guī)格,現(xiàn)貨供應(yīng),非標(biāo)可按照圖紙定制生產(chǎn);
特點(diǎn):選料嚴(yán)格,工藝,高精度,高耐磨;
適用范圍:金屬,木材,輪胎,塑料,薄膜,電板等不同行業(yè)的工業(yè)原料垃圾;
應(yīng)用范圍有哪些
1、本品對于一軸粉碎機(jī)難粉的大塊料、筐料、管材、板材、木材、輪胎、易拉罐、塑料袋、紙皮、餐桌布、大卷薄膜都可破碎;
2、特厚板材精密加工的組合結(jié)構(gòu)外框,大角度六角柱的強(qiáng)力旋轉(zhuǎn)軸,大口徑堅(jiān)固投入料斗,因此可以放心投入大型原料;
3、在厚度、形狀、排列順序等方面設(shè)計(jì)加工獨(dú)特的回轉(zhuǎn)刀,剪切力強(qiáng)、刀刃鋒利,能夠率破碎;
4、PLC控制,處理物過大過多時(shí),設(shè)有正逆運(yùn)轉(zhuǎn)和停機(jī)功能機(jī)體,安全措施萬無一失;
5、低速運(yùn)轉(zhuǎn),噪音低,粉塵少;
6、刀具由特殊合金鋼制作,堅(jiān)固耐用;低傳速,低噪音,大扭距,設(shè)機(jī)械,電器過載,更適合特大特厚雜碎物品的破碎。