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布袋除塵器工作原理:
布袋除塵器的除塵效率是與它的除塵機理分不開的。含塵氣體由除塵器下部進氣管道,經導流板進入灰斗時,由于導流板的碰撞和氣體速度的降低等作用,粗粒粉塵將落入灰斗中,其余細小顆粒粉塵隨氣體進入濾袋室,由于濾料纖維及織物的慣性、擴散、阻隔、鉤掛、靜電等作用,粉塵被阻留在濾袋內,凈化后的氣體逸出袋外,經排氣管排出。濾袋上的積灰用氣體逆洗法去除,清除下來的粉塵下到灰斗,經雙層卸灰閥排到輸灰裝置。濾袋上的積灰也可以采用噴吹脈沖氣流的方法去除,從而達到清灰的目的,清除下來的粉塵由排灰裝置排走。袋式除塵器的除塵效率也是與濾料分不開的,濾料性能和質量的好壞,直接關系到袋式除塵器性能的好壞和使用壽命的長短。而過濾材料是制作濾袋的主要材料,它的性能和質量是促進袋式除塵技術進步,影響其應用范圍和使用壽命。
鍋爐布袋除塵器運行前注意事項:
工作人員要對除塵器內部進行全方面的檢查,減速機是否轉動靈活及潤滑的情況,檢查灰斗卸料設備的運行,保證這些配件正常運行。
要檢查卸灰裝置與輸灰裝置是否正常運行。
安裝除塵器的場地要清理干凈,道路 ,各操作巡查平臺、走道扶手完整、照明充足,各轉動機構外面有護罩或擋板,控制室應有 的降溫、防塵及防火措施。
鍋爐布袋除塵器布袋安裝后,應對布袋和殼體,布袋和分隔板,各布袋之間的底部進行檢查,不得相碰。
要檢查完除塵器本體后關閉并鎖緊所有的人孔門。
怎樣減小鍋爐除塵器
運行壓力在鍋爐除塵器的運行中,倘若污水處理高標且除塵器設備的運行壓力比方案設計的過低,有可能是除塵器布袋的表面初始粉層不足,其原因可能是除塵器布袋的過濾速度過高、除塵器布袋的清理周期過短、煤氣發(fā)生爐壓縮空氣的壓力過高、粉塵的負載性降低等。過高的過濾速度,粉塵的排出去率會提高,過高的過濾氣速,會使初始粉塵層破碎,以及粉塵破壞性除塵器布袋而造成 過多毀壞,倘若這時候清理除塵器布袋次數(shù)過高很容易導致除塵器布袋的棉織物松散,這類全是使鍋爐除塵器污水處理高標。在設定鍋爐除塵器脈沖清理的周期時,以能確保鍋爐除塵器工作上在穩(wěn)定的壓力下、設定的脈沖清理時間長為好,脈沖清理時間以能確保初始粉塵不掉下去,設定的時間清理短為好,倘若初始粉塵層不足,可以采用提升清理周期補賞,倘若運用壓差控制,可以提高鍋爐除塵器的壓力設定的可信性。
鍋爐除塵器的使用條件和注意點:
因為除塵,耗能低,加工工藝基本原理簡易,融入不一樣種類的煤碳,廣泛運用于電廠加熱爐解決。
在應用鍋爐除塵器除塵的全過程中,須掌握危害濾袋使用期的要素,便捷客戶立即采用查驗,維護保養(yǎng)和維護保養(yǎng)等對策,以提升服務質量鍋爐除塵器的使用期。
鍋爐除塵器選用脈沖清灰的方式,它的過濾面積為685平方米,耗氣量需0.9立方米/分,氣壓≥0.5兆帕。耗氣量的大小,可根據運行阻力調整清灰期間隔時間來改變。除塵器的防爆措施比較好用,因袋收塵器內部是分箱的,如出現(xiàn)故障(燃燒時)也只對一個室造成影響,不會波及其他箱室,且每個箱室都裝有防爆門。