常州市豪邁干燥(圖)-造粒噴霧干燥機(jī)報(bào)價(jià)-阿壩造粒噴霧干燥機(jī)

噴霧干燥機(jī)可以起到快速烘干的目的二次風(fēng)可避免產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象有效地提高噴霧干燥的熱效率。上進(jìn)風(fēng)從噴霧干燥主機(jī)的塔頂部進(jìn)入熱風(fēng)分配器.再由分配器將熱空氣均勻地進(jìn)入干燥室并作螺旋狀運(yùn)動(dòng)，同時(shí)料液通過(guò)離心的作用，分散成霧滴這樣霧滴與熱空氣接觸表面增大加快了

熱交換的過(guò)程使料液水份迅速蒸發(fā)物料在極短時(shí)間內(nèi)完成干燥。下進(jìn)風(fēng)從噴霧干燥主機(jī)的底部進(jìn)入的出風(fēng)口設(shè)計(jì)分風(fēng)裝置熱空氣和旋轉(zhuǎn)方向是逆向的減小霧滴半徑軌跡，減少噴射到壁上的產(chǎn)品并增加液滴在空氣停留的時(shí)間，提高了效率 。

干燥后的成品有干燥塔錐體下部排出，還有-部份細(xì)小粉塵隨空氣從排氣口帶出:通過(guò)旋風(fēng)分離器:將氣體和固體分離細(xì)小粉塵從旋風(fēng)下部出料口排出潔凈空氣由旋風(fēng)分離器頂部排氣口排出。干燥后的成品:全部經(jīng)氣流輸送系統(tǒng)送入下道工序。

1.在干燥過(guò)程中速度十分迅速，造粒噴霧干燥機(jī)報(bào)價(jià)，料液經(jīng)過(guò)噴霧后，表面積很大。在高溫氣流中，瞬間可蒸發(fā)。

2.干燥過(guò)程中液滴的溫度不高，造粒噴霧干燥機(jī)廠家，產(chǎn)品的質(zhì)量較好。噴霧干燥使用的溫度范圍非常廣，即使采用高溫?zé)犸L(fēng)，其排風(fēng)溫度仍不會(huì)很高，在干燥初期，造粒噴霧干燥機(jī)哪家好，物料溫度不超過(guò)周圍熱空氣的濕球濕度，干燥產(chǎn)品質(zhì)量較好。例如，不容易發(fā)生蛋白質(zhì)變化、維生素?fù)p失、氧化等缺陷。對(duì)熱敏性物料、生物和的質(zhì)量，阿壩造粒噴霧干燥機(jī)，基本上能接近于真空下干燥的標(biāo)準(zhǔn)。

3.離心噴霧干燥機(jī)具有良好的分散性、流動(dòng)性和溶解性。由于干燥過(guò)程是在空氣中完成的，產(chǎn)品基本上能保持與液滴相近似的球狀，因此，具有良好的分散性、流動(dòng)性和溶解性。

4.生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化，離心噴霧干燥機(jī)操作控制方便。噴霧干燥通常用于處理濕含量40%-60%的溶液，特殊物料即使?jié)窈扛哌_(dá)90%，也可不經(jīng)濃縮，同樣能一次干燥成粉狀產(chǎn)品。大部分產(chǎn)品干燥后不需要再進(jìn)行粉碎和篩選，從而減少了生產(chǎn)程序，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝流程。產(chǎn)品的粒徑、松密度、水分，在一定范圍內(nèi)，可用改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制管理都很方便。

5.防止發(fā)生公害，改善生產(chǎn)環(huán)境。由于噴霧干燥是在密封的干燥塔內(nèi)進(jìn)行的，這避免了干燥產(chǎn)品在車間里飛揚(yáng)。對(duì)于有毒氣、臭氣物料，可采用封閉循環(huán)系統(tǒng)的生產(chǎn)流程，將有毒氣、臭氣燒毀，防止大氣污染，改善生產(chǎn)環(huán)境。

6.適宜于連續(xù)化大規(guī)模生產(chǎn)。離心噴霧干燥機(jī)技能符合工業(yè)上大規(guī)模生產(chǎn)的需求，干燥產(chǎn)品經(jīng)連續(xù)排料，在后處理上可結(jié)合冷卻器和風(fēng)力輸送，組成連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)線

噴霧干燥機(jī)的清洗:

為保證干燥塔體及其管道和所有與成品接觸的部件的清洗得到*的產(chǎn)品.有規(guī)則的清洗設(shè)備是十分必要的。當(dāng)產(chǎn)品品種更換時(shí)或是設(shè)備已經(jīng)停產(chǎn)24h以上而未清洗的，應(yīng)作一次清洗。清洗方法，可根據(jù)實(shí)際選擇干洗、濕洗或化學(xué)洗。

干洗用刷子、吸塵器清掃(適用于小型干燥機(jī))。

濕洗用60-80C的熱水進(jìn)行清洗。

化學(xué)洗用堿液、酸液和各種洗滌劑清洗。其中酸洗將HNO3配成1~-2%濃度的溶液加熱溫度不超過(guò)65*C進(jìn)行洗滌然后用水清洗;堿洗將NaOH配成05~1%濃度的溶液加熱溫度不超過(guò)65"0進(jìn)行洗滌然后用清水清洗。

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