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在工業(yè)4.0和智慧物流的時(shí)代大潮下,為機(jī)械制造型企業(yè)適時(shí)導(dǎo)入WMS系統(tǒng)是明智之舉。對于機(jī)械制造行業(yè)來說,精細(xì)化管理是大勢所趨,WMS可協(xié)助企業(yè)實(shí)施倉庫業(yè)務(wù)流程優(yōu)化和規(guī)范化,通過條碼技術(shù)來提升作業(yè)效率和準(zhǔn)確率,讓各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)能夠?qū)崟r(shí)更新和查看,從而實(shí)現(xiàn)信息化、智能化的倉庫管理。
WMS系統(tǒng)軟件將為機(jī)械制造行業(yè)實(shí)現(xiàn)哪些目標(biāo)?
1、實(shí)現(xiàn)倉庫一體化管理
通過基礎(chǔ)資料,可以輕松實(shí)現(xiàn)多倉庫、多員工、多供應(yīng)商、多倉位、多物料/成品等管理,建立統(tǒng)一的數(shù)據(jù)錄入格式、分類和標(biāo)準(zhǔn)等,從而將倉庫基礎(chǔ)數(shù)據(jù)牢牢掌控在系統(tǒng)之中。
2、有效實(shí)現(xiàn)資源整合
WMS可有效將倉庫資源進(jìn)行整合,如分配員工崗位和工作量、查看現(xiàn)場作業(yè)過程、了解庫存真實(shí)數(shù)據(jù)等等,形成科學(xué)、的管理模式,不斷提高倉庫水平。
3、作業(yè)過程安全可控
可以協(xié)助倉管員實(shí)時(shí)查看員工工作情況和無縫連接個環(huán)節(jié)作業(yè)數(shù)據(jù),無需人工來回采集,只需點(diǎn)擊即可實(shí)時(shí)獲取,從而可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,實(shí)時(shí)響應(yīng)倉庫作業(yè)計(jì)劃需求,幫助企業(yè)不斷優(yōu)化倉庫過程。
4、庫存同步更新
每當(dāng)完成作業(yè)后,系統(tǒng)都會自動更新庫存數(shù)據(jù),如入庫后增加,出庫后減少,調(diào)撥后庫位庫存更新等,無需人工二次錄入。結(jié)合PDA手持設(shè)備,實(shí)行掃描盤點(diǎn),速度快,準(zhǔn)確率高,從而確保實(shí)賬一致。
5、降低庫存積壓
由于庫存準(zhǔn)確率可達(dá)98%以上,加上先進(jìn)先出策略和庫存數(shù)量預(yù)警,可以更好安排采購、生產(chǎn)和銷售等工作,且確保庫存健康合理,不積壓,提升庫存周轉(zhuǎn)率。
6、對接ERP系統(tǒng)
以往ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)需要人工錄入更新,準(zhǔn)確率和效率都不夠高。WMS系統(tǒng)可以與ERP系統(tǒng)對接,通過接口實(shí)時(shí)將數(shù)據(jù)同步到ERP系統(tǒng)中,無需人工錄入,提升ERP系統(tǒng)效能的同時(shí),也提高了工作的效率及準(zhǔn)確性,給企業(yè)帶來更大的效益。
隨著業(yè)務(wù)的不斷擴(kuò)展后,電子企業(yè)會逐漸發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有的ERP系統(tǒng)出現(xiàn)一些管理上的不足,難以快速應(yīng)對市場需求變化,例如在倉庫管理中,時(shí)不時(shí)會出現(xiàn)這些問題:
1、批次管理能力低,難以實(shí)行先進(jìn)先出管理,庫存的呆滯料多;
2、很多作業(yè)都需要人工經(jīng)驗(yàn)去判斷和完成,新員工上手慢,人工作業(yè)成本高;
3、日常作業(yè)完成后,需要人工錄入數(shù)據(jù)到ERP系統(tǒng)上,對人工要求高,且容易出錯,數(shù)據(jù)也存在滯后性。
4、物料/成品種類多,數(shù)量多,但缺乏條碼功能,很難做到精細(xì)化管控,出錯率高。
5、庫存不夠準(zhǔn)確,對日常采購、生產(chǎn)備料、銷售發(fā)貨的計(jì)劃造成很大的影響。
6、整個倉庫運(yùn)營效率低,信息化程度低,難以為客戶提供的服務(wù)體驗(yàn)。
通過WMS系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)的集成使用,可以保證兩系統(tǒng)內(nèi)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)同步,避免出現(xiàn)信息孤島情況,確保倉庫數(shù)據(jù)真實(shí)、實(shí)時(shí),為管理者的往后決策提供有力支持。
WMS系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)的集成價(jià)值:
1、支持打印物料標(biāo)簽,成品標(biāo)簽,箱標(biāo)簽,托盤標(biāo)簽,庫位標(biāo)簽等,為后續(xù)精細(xì)化管理和條碼作業(yè)打好基礎(chǔ)。
2、可對訂單的發(fā)布和出入庫情況進(jìn)行追溯控制,隨時(shí)查看物料/成品的庫存狀況。
3、全程條碼管理,采用RF手持終端進(jìn)行作業(yè),包括收料、上架、領(lǐng)料、下架、復(fù)核、盤點(diǎn)、出庫、調(diào)撥、補(bǔ)貨等,數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)提交到系統(tǒng)后臺,無需事后手工錄入。
4、通過策略指導(dǎo)庫內(nèi)實(shí)際作業(yè),為人工提供可靠的作業(yè)指導(dǎo),且作業(yè)靈活可配,降低人工作業(yè)成本。
5、對物料進(jìn)行出入庫時(shí),系統(tǒng)可對物料進(jìn)行驗(yàn)證,確保出入庫物料的正確性。
6、原材料、成品都可采用批次管理的方式,方便物料追溯,且可嚴(yán)格按批次進(jìn)行先進(jìn)先出。
7、庫存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確實(shí)時(shí),且能記錄庫存動態(tài)數(shù)據(jù),做到庫存可查、可控和可追溯,庫存管理更輕松。
8、不斷提升供應(yīng)鏈效率,降低成本,滿足企業(yè)未來發(fā)展需求。
引入WMS系統(tǒng),可以幫助企業(yè)建立規(guī)范的倉庫作業(yè)流程,提高物資出入庫效率及準(zhǔn)確率;可視化的作業(yè)過程管理,實(shí)時(shí)獲取倉庫的操作信息、產(chǎn)品預(yù)警等指標(biāo),為高層決策提供及時(shí)資料;集成現(xiàn)有SAP ERP、SRM、MES等信息化系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)相關(guān)數(shù)據(jù)的自動化對接,提高數(shù)據(jù)利用率,提升供應(yīng)鏈的執(zhí)行力。
WMS系統(tǒng)的功能設(shè)計(jì)
1、庫位管理:對現(xiàn)有的倉庫面積進(jìn)行合理劃分,每個區(qū)域和庫位都進(jìn)行條碼標(biāo)簽粘貼,提升作業(yè)人員的上架、找貨的作業(yè)效率和準(zhǔn)確率。
2、入庫管理:支持多種入庫方式,自動提示入庫上架優(yōu)先庫位,降低工作人員壓力,也提升倉庫利用率。
3、揀貨管理:自動配貨和下發(fā)揀貨任務(wù),優(yōu)化揀貨路徑,提示揀貨貨位,保證揀貨效率和準(zhǔn)確率。
4、出庫管理:支持多種出庫方式,包括銷售出庫、領(lǐng)料出庫、委外出庫、其他出庫等方式。
6、庫內(nèi)管理:支持移庫、盤點(diǎn)、破損、調(diào)撥、庫存調(diào)整等庫內(nèi)作業(yè)進(jìn)行管理,并生成作業(yè)記錄及對應(yīng)的分析結(jié)果。
7、批次管理:可實(shí)時(shí)記錄物料/成品出入庫的時(shí)間和存放位置,實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出管理,同時(shí)也方便后續(xù)對物料/成品的質(zhì)量追溯。
8、庫存管理:支持庫存上下限、效期預(yù)警設(shè)置,當(dāng)庫存數(shù)量、效期超出設(shè)定值時(shí)進(jìn)行提示,可以及時(shí)地進(jìn)行生產(chǎn)、銷售、采購等調(diào)整,優(yōu)化企業(yè)庫存。
9、RF管理:支持收貨、上架、揀貨、調(diào)撥、盤點(diǎn)、出庫等作業(yè)全程RF掃碼完成,掃描的數(shù)據(jù)與系統(tǒng)核對,保證作業(yè)準(zhǔn)確性。同時(shí)作業(yè)完成后,數(shù)據(jù)回傳到系統(tǒng)后臺,無需人工再次錄入。
10、報(bào)表管理:支持庫存統(tǒng)計(jì)分析、出入庫分析、安全庫存分析及預(yù)警、倉庫利用率、盤點(diǎn)統(tǒng)計(jì)分析等報(bào)表,為管理者提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支持。
11、接口管理:可以與SAP ERP、SRM、MES等信息化系統(tǒng)集成,打破信息孤島,實(shí)時(shí)多系統(tǒng)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)同步,提升供應(yīng)鏈執(zhí)行力。
通過WMS系統(tǒng)的應(yīng)用,與SAP ERP、SRM、MES等信息化系統(tǒng)集成,形成統(tǒng)一的信息系統(tǒng)集成規(guī)范,為現(xiàn)有及未來系統(tǒng)的集成互聯(lián)奠定基礎(chǔ)。