【廣告】
廣州金唐冷鏈倉(cāng)儲(chǔ)有限公司與標(biāo)領(lǐng)科技達(dá)成合作協(xié)議,采納了一套的冷庫(kù)管理系統(tǒng),旨在通過(guò)可視化及智能化的管理手段,對(duì)其冷鏈物流進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化和信息化升級(jí)。該系統(tǒng)涵蓋了入庫(kù)出庫(kù)操作、客戶費(fèi)用核算與結(jié)算、員工績(jī)效提成等多個(gè)環(huán)節(jié),極大提高了冷庫(kù)的運(yùn)營(yíng)效率。
金唐冷鏈專注于提供冷藏設(shè)施租賃、普貨倉(cāng)儲(chǔ)、低溫倉(cāng)儲(chǔ)以及裝卸搬運(yùn)等服務(wù)。公司擁有六個(gè)主要基于平面?zhèn)}庫(kù)的冷庫(kù),面對(duì)日常出入庫(kù)作業(yè)的規(guī)范性和響應(yīng)客戶需求的及時(shí)性挑戰(zhàn),迫切需要一套的冷庫(kù)管理系統(tǒng)。
憑借在冷庫(kù)及倉(cāng)儲(chǔ)管理領(lǐng)域的深刻理解以及豐富的系統(tǒng)開(kāi)發(fā)與實(shí)施經(jīng)驗(yàn),標(biāo)領(lǐng)科技成為了金唐冷鏈的系統(tǒng)供應(yīng)商。經(jīng)過(guò)深入的市場(chǎng)調(diào)研和需求討論,標(biāo)領(lǐng)科技為其打造了一套量身定制的精細(xì)化管理解決方案,以提升整體管理能力。
在此次合作中,標(biāo)領(lǐng)科技充分考慮金唐冷鏈的實(shí)際業(yè)務(wù)需求,覆蓋了包括貨主、員工、搬運(yùn)工、冷藏計(jì)費(fèi)、作業(yè)增值費(fèi)用、庫(kù)存管理等的功能和流程。通過(guò)引入條碼技術(shù),為入庫(kù)商品賦予標(biāo)識(shí),實(shí)現(xiàn)了快速的入庫(kù)、出庫(kù)和調(diào)倉(cāng)作業(yè)。系統(tǒng)能自動(dòng)上傳數(shù)據(jù)并更新庫(kù)存,合理分配庫(kù)位,便于存放與檢索貨物,提升了倉(cāng)庫(kù)空間利用率。同時(shí),系統(tǒng)還能規(guī)范貨主管理,預(yù)防欠費(fèi)現(xiàn)象,自動(dòng)計(jì)算每日冷藏費(fèi)用,支持隨時(shí)結(jié)算收款。此外,豐富的報(bào)表功能為貨主和管理人員提供了詳盡的數(shù)據(jù)分析支持。
金唐冷鏈引進(jìn)的這套冷庫(kù)管理系統(tǒng)已順利投入使用,有效提升了業(yè)務(wù)流程的流暢性、效率性,增強(qiáng)了在激烈市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中的適應(yīng)能力、穩(wěn)定性和管控力度。
為何倉(cāng)庫(kù)管理非要依賴WMS系統(tǒng)呢?
在WMS系統(tǒng)尚未被引入之時(shí),企業(yè)的倉(cāng)儲(chǔ)管理多依賴于人工操作。即便是再精細(xì)的人工管理,相較于信息技術(shù)依舊顯得有所不足。員工精力終究有限,長(zhǎng)時(shí)間保持作業(yè)狀態(tài)困難,自然易引起誤差,影響操作的性與效率。
同時(shí),人工管理所固有的問(wèn)題不容忽視,例如手工填寫(xiě)文檔,這些文檔難以長(zhǎng)期保存;依賴于人工的盤(pán)點(diǎn)作業(yè),導(dǎo)致庫(kù)存數(shù)據(jù)無(wú)法實(shí)時(shí)更新,進(jìn)而可能導(dǎo)致庫(kù)存短缺、過(guò)剩銷(xiāo)售或庫(kù)存積壓等問(wèn)題。
然而,企業(yè)一旦采用了WMS系統(tǒng),情況便大為改觀。信息技術(shù)的輔助顯著提高了倉(cāng)庫(kù)操作的效率與準(zhǔn)確性,不僅節(jié)省了時(shí)間與勞動(dòng)力,還有助于降低成本,提升收益。
WMS系統(tǒng)究竟有何具體功效?
1. 降低倉(cāng)儲(chǔ)資源損耗
這里所說(shuō)的資源包括庫(kù)內(nèi)人員、管理中的貨物、存儲(chǔ)空間,以及作業(yè)所需的時(shí)間。應(yīng)用WMS系統(tǒng),可以有效分配人力資源,優(yōu)化貨物保管,提高庫(kù)房空間使用率,大幅減少資源在人員、貨物、空間及時(shí)間上的浪費(fèi),從而降低倉(cāng)儲(chǔ)成本。
2. 確保庫(kù)存一致性
利用條形碼技術(shù)和自動(dòng)化數(shù)據(jù)采集設(shè)備,實(shí)時(shí)跟蹤庫(kù)存狀態(tài),自動(dòng)同步系統(tǒng)數(shù)據(jù),確保實(shí)際庫(kù)存與系統(tǒng)記錄保持一致。
3. 增進(jìn)庫(kù)內(nèi)作業(yè)效率
運(yùn)用信息技術(shù)輔助作業(yè),顯著提升庫(kù)內(nèi)工作效率。WMS系統(tǒng)的智能引導(dǎo),wms倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)的作用,幫助員工快速熟悉作業(yè)流程,并在系統(tǒng)指導(dǎo)下完成任務(wù),即便是新員工也能輕松跟隨系統(tǒng)指引進(jìn)行操作。
4. 便捷的功能
一旦零部件出現(xiàn)問(wèn)題,系統(tǒng)可追溯其安裝的批次產(chǎn)品,條形碼的應(yīng)用還能有效防止和產(chǎn)品混淆。此外,員工作業(yè)績(jī)效也可追溯,通過(guò)系統(tǒng)記錄,便于對(duì)作業(yè)中發(fā)生的問(wèn)題進(jìn)行責(zé)任追溯。
WMS系統(tǒng)的價(jià)值不言而喻。除了上述種種益處,它在實(shí)際操作中還有更多優(yōu)勢(shì),助力倉(cāng)庫(kù)管理。
倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)(WMS)的部署助力企業(yè)推進(jìn)倉(cāng)儲(chǔ)的數(shù)字化與信息化進(jìn)程,它能自動(dòng)捕獲并展示倉(cāng)儲(chǔ)數(shù)據(jù),同時(shí)促進(jìn)倉(cāng)庫(kù)與其他部門(mén)間的數(shù)據(jù)共享,以適應(yīng)企業(yè)業(yè)務(wù)的迅速增長(zhǎng)需求。
WMS的關(guān)鍵效益包括以下兩個(gè)方面:
**一、業(yè)務(wù)流程優(yōu)化**
1. 整合WMS與SRM系統(tǒng),標(biāo)準(zhǔn)化供應(yīng)商原材料標(biāo)簽,消除了因供應(yīng)商標(biāo)簽不一致而導(dǎo)致的收貨流程混亂。
2. 將WMS與SAP系統(tǒng)對(duì)接,保證數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)同步,避免了數(shù)據(jù)差異帶來(lái)的問(wèn)題,從而提高了供應(yīng)鏈的運(yùn)作效率。
3. 利用WMS系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)線上制單,減少對(duì)紙張的依賴,同時(shí)任務(wù)自動(dòng)分配至員工PDA,有效提升了任務(wù)指派的速度。
4. 在上架過(guò)程中,系統(tǒng)根據(jù)預(yù)設(shè)策略確保相同物料放置于同一庫(kù)位,避免了庫(kù)位上的物料混淆,便于后續(xù)快速尋貨。
5. 系統(tǒng)自動(dòng)規(guī)劃出庫(kù)揀選路徑,使揀貨員走短的路程完成物料揀選;同時(shí),系統(tǒng)顯示明確的下架庫(kù)位,加快物料定位與下架速度。
6. 員工通過(guò)PDA即可完成物料庫(kù)位調(diào)撥,數(shù)據(jù)自動(dòng)上傳至系統(tǒng)后臺(tái),實(shí)現(xiàn)庫(kù)存的實(shí)時(shí)更新。
7. 在盤(pán)點(diǎn)環(huán)節(jié),WMS系統(tǒng)支持分區(qū)域盤(pán)點(diǎn),并匯總各區(qū)域數(shù)據(jù),生成盤(pán)點(diǎn)報(bào)告,清晰顯示盤(pán)盈盤(pán)虧情況,便于調(diào)整至實(shí)際庫(kù)存,確保賬務(wù)一致。
8. 任務(wù)完成后,PDA自動(dòng)收集作業(yè)數(shù)據(jù),同步至系統(tǒng)后臺(tái),實(shí)現(xiàn)庫(kù)存數(shù)據(jù)的自動(dòng)更新,無(wú)需人工輸入,大幅提升準(zhǔn)確性與效率。
9. WMS與看板系統(tǒng)的結(jié)合,實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)進(jìn)度(如收貨、急料處理、發(fā)貨、備料)的實(shí)時(shí)顯示,便于管理人員監(jiān)督任務(wù)進(jìn)度,合理分配工作并快速識(shí)別問(wèn)題。
**二、物料管理強(qiáng)化**
1. 對(duì)于屬性各異、種類繁多的物料,WMS系統(tǒng)支持靈活的批次管理。
2. 系統(tǒng)自動(dòng)每件入庫(kù)物料的保質(zhì)期限,并提前發(fā)出提醒,防止物料因超出保質(zhì)期而未能及時(shí)出庫(kù)。
3. WMS系統(tǒng)設(shè)定了條碼生成規(guī)則,為每個(gè)入庫(kù)物料分配條碼編號(hào),便于日后的物料識(shí)別與管理工作,降低了識(shí)別錯(cuò)誤的概率。
企業(yè): 廣州標(biāo)領(lǐng)信息科技有限公司
手機(jī): 18926194908
電話: 020-38997163
地址: 廣州市天河區(qū)高唐路239號(hào)時(shí)代E-PARK一棟9樓905