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冷庫管理系統(tǒng)通過條碼技術(shù) PDA設(shè)備,可對倉庫進(jìn)行管理,有利于冷庫企業(yè)更好地管理倉庫物資及使用情況,充分提升冷庫使用率。
那么冷庫運(yùn)用冷庫管理系統(tǒng) PDA設(shè)備后,有哪些價值呢
1、開單更準(zhǔn)確快速
出入庫開單采用電子化開單和打印單據(jù)流程,避免了手工寫單的字跡不清、寫錯等問題,也方便了日后記錄、查找、統(tǒng)計和修改,提升作業(yè)效率。
2、出入庫效率更精準(zhǔn)
應(yīng)用PDA設(shè)備,員工可以通過掃描移動碼和批次碼,準(zhǔn)確完成收貨、入庫、揀貨、出庫等作業(yè),如貨品上架放哪里好,出庫的庫位在哪里,從而不再像以前手拿紙質(zhì)單據(jù)邊揀邊標(biāo)志,防止了人為記錯記漏的狀況,大大提升了出入庫效率。
3、信息化管理
應(yīng)用PDA設(shè)備,可實時采集作業(yè)數(shù)據(jù)并上傳到系統(tǒng)上,讓管理人員實時控制庫存物資的進(jìn)、銷、存情況,確保出入庫作業(yè)準(zhǔn)時、準(zhǔn)確完成。
4、批次管理 先進(jìn)先出
每個入庫貨品都有一個批次碼,通過該批次碼實行先進(jìn)先出和按批次出庫,提升客戶服務(wù)體驗。
5、多種冷庫費(fèi)用計算 自動化計算貨主費(fèi)用
支持各類費(fèi)用自動化核算,如拉伸膜費(fèi)、處置費(fèi)、搬運(yùn)費(fèi)、包倉搬運(yùn)費(fèi)等等;支持零倉和包倉兩種冷藏計費(fèi)模式,如零倉支持按板/噸/件算,包倉支持按天和按月包倉,也可以管庫存。每當(dāng)貨主有貨品存放或者包倉業(yè)務(wù)時,都會自動開始計費(fèi),減輕財務(wù)人員計算工作,也避免了錯算、漏算情況,保證企業(yè)收入。
6、讓貨主了解每個月費(fèi)用明細(xì)
支持費(fèi)用結(jié)算打印,讓貨主了解這個月產(chǎn)生的費(fèi)用情況,包括出入庫情況、費(fèi)用明細(xì)和金額、剩余庫存噸數(shù)等,從而可以更快收到匯款。
7、詳細(xì)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)
在智能化決策分析方面,各類出入庫臺賬、明細(xì),貨主總費(fèi)用明細(xì)等報表一應(yīng)俱全,大數(shù)據(jù)智能化分析,支持用戶運(yùn)營決策。
國內(nèi)很多制造企業(yè)的現(xiàn)狀:僅用一套ERP系統(tǒng)來提升生產(chǎn)、設(shè)計、訂單、銷售、成本、庫存等方面管理,在供應(yīng)鏈端和整體流程方面顯得有些薄弱,給企業(yè)的管理帶來不小挑戰(zhàn)。例如,倉庫現(xiàn)在還是處于手工作業(yè)階段,很多流程都是靠經(jīng)驗去判斷和完成的,一旦出錯,需要花費(fèi)不少人力進(jìn)行修正,效率低下。而且數(shù)據(jù)是需要人工事后手寫記錄的,然后交由錄單人員錄入,整個過程存在寫錯、錄錯、忘記填寫和錄入、尋找和核對單據(jù)困難等問題,以致庫存數(shù)據(jù)存在錯誤性和滯后性等等。
而對于以上的倉庫現(xiàn)狀,企業(yè)可以通過上線一套WMS倉庫管理系統(tǒng)來進(jìn)行優(yōu)化,讓倉庫的作業(yè)流程都按照規(guī)范化操作,減少作業(yè)中出錯的概率。而且與ERP系統(tǒng)無縫集成后,實現(xiàn)上下游整體供應(yīng)鏈管理的透明化和協(xié)同管理,各環(huán)節(jié)作業(yè)無縫銜接,提高了數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率和整體作業(yè)效率,從而可隨時隨地為客戶提供更好產(chǎn)品和服務(wù),樹立良好的企業(yè)形象。
主要的變化:
1、實行條碼化管理,從傳統(tǒng)的手寫庫存卡到現(xiàn)在全部條碼化管理,只需掃碼即可,減少了出錯率又提高了作業(yè)效率。
2、倉庫中各項數(shù)據(jù)來源非常明確,工作出錯的概率要小很多,對工作規(guī)范有很大提升。
4、以前都是盤點后人員手工錄入系統(tǒng),現(xiàn)在實行條碼化管理隨時隨地都可盤點,既減少了差錯又提高了效率。
5、多種作業(yè)策略,靈活滿足作業(yè)需求,加上系統(tǒng)的指引式作業(yè),降低了對人員的依賴性,節(jié)約了工作成本。
6、與ERP系統(tǒng)集成后,在日常出入庫作業(yè),WMS先從ERP中獲取出入庫信息,然后通過WMS系統(tǒng)的庫位指引,準(zhǔn)確快速完成出入庫作業(yè),并自動過賬到ERP系統(tǒng)中,做到免除手寫記錄錯誤、準(zhǔn)確記錄物料庫位、減少錄入工作量、兩系統(tǒng)數(shù)據(jù)實時同步等良好效果。
7、庫存精細(xì)化管理,設(shè)定庫存上下限,優(yōu)化庫存分配,呆滯產(chǎn)品,提升庫存周轉(zhuǎn)率,降低了占貨和庫存流動不足。
8、現(xiàn)場管理有條不紊,倉庫整潔有序,員工也更積極配合,省去了很多不必要的麻煩。
企業(yè)上和不上WMS系統(tǒng),其倉庫管理區(qū)別是很大的。因為在沒有WMS系統(tǒng)的倉庫下,單靠ERP系統(tǒng)來管理,你會遇到這些問題:
1、倉庫使用效率低,部分庫位上堆滿不同的貨品,加大了出入庫的難度。
2、作業(yè)完成后,需要人工錄入數(shù)據(jù)到ERP系統(tǒng)中,工作量大,易錯錄、漏錄,數(shù)據(jù)參考價值不高。
3、ERP系統(tǒng)是結(jié)果管理,不能做到對倉庫作業(yè)過程管控,出現(xiàn)問題不能及時發(fā)現(xiàn)問題,事后需要花費(fèi)不少人力物力解決。
4、缺乏批次管理,先進(jìn)先出難實行,貨品質(zhì)量追溯管理很難實現(xiàn)。
5、倉庫作業(yè)非常依賴人工經(jīng)驗去完成,新員工上手速度慢,人工成本高。
6、難以準(zhǔn)確統(tǒng)計每位員工工作情況,績效考核難以實行。
而用了WMS系統(tǒng)后,不僅可以有效解決以上問題,還能精細(xì)化管理上萬SKU的倉儲,并與ERP系統(tǒng)無縫對接,實現(xiàn)多系統(tǒng)數(shù)據(jù)實時共享,也將為生產(chǎn)、業(yè)務(wù)、倉儲管理決策提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)依據(jù),從而打造高度系統(tǒng)化的倉庫物流管理模式,為倉庫工業(yè)化4.0打下堅實基礎(chǔ)。
1、倉庫的區(qū)域和庫位規(guī)劃好,整齊干凈,既方面了上架、找貨、盤點等作業(yè)進(jìn)行,又提升了倉庫的存儲量。
2、準(zhǔn)確實時的信息傳遞,提高物流各環(huán)節(jié)協(xié)作效率。
3、實現(xiàn)倉庫條碼化管理,系統(tǒng)全程指引員工作業(yè),既減少日常工作量,又能提高新員工上手速度。
4、結(jié)合批次和序列號管理,實現(xiàn)產(chǎn)品先進(jìn)先出管理、批次追溯管理和序列號追溯管理。
5、可按儲位、區(qū)域、產(chǎn)品進(jìn)行盤點,通過PDA掃描盤點方式,速度快,準(zhǔn)確率高,做到賬實一致。
6、所有的數(shù)據(jù)均為實時采集,實時與數(shù)據(jù)庫行交互更新,無需人工再次錄入,數(shù)據(jù)自然更準(zhǔn)更實時。
7、整合倉庫的資源,根據(jù)系統(tǒng)的策略,規(guī)范并優(yōu)化作業(yè)流程,使得倉庫的基礎(chǔ)工作得到加強(qiáng),工作質(zhì)量進(jìn)一步得到保證。
8、與ERP系統(tǒng)集成,任務(wù)完成后,WMS系統(tǒng)自動過賬到ERP系統(tǒng),生成憑證,既提升ERP系統(tǒng)效能,又整合了供應(yīng)鏈上下游。