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ERP解決的是資源計(jì)劃問(wèn)題,ERP能處理昨天以前發(fā)生的事情(作歷史分析),亦可預(yù)計(jì)并處理明天將要發(fā)生的事件,但對(duì)今天正在發(fā)生的事件卻留下了缺口。而傳統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)管理是難以做到可視化管理的,出現(xiàn)問(wèn)題也不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決,這已無(wú)法滿(mǎn)足今天復(fù)雜多變的競(jìng)爭(zhēng)需要。
因此,如何將倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)透明化,找出影響作業(yè)效率、準(zhǔn)確率和成本的問(wèn)題,提高倉(cāng)庫(kù)計(jì)劃的實(shí)時(shí)性和靈活性,又能降低庫(kù)存成本,改善倉(cāng)庫(kù)局面,提升倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)效率已成為每個(gè)企業(yè)所關(guān)心的問(wèn)題。
那么應(yīng)如何管理好今天的倉(cāng)庫(kù)?WMS系統(tǒng)是一個(gè)很好的選擇
基于WMS系統(tǒng)用戶(hù)的經(jīng)驗(yàn),使用WMS所帶來(lái)的效益很可觀:
1、優(yōu)化倉(cāng)庫(kù)業(yè)務(wù)流程,減少大量無(wú)效重復(fù)工作;
2、提升倉(cāng)庫(kù)面積使用率,讓上架、揀貨、調(diào)撥、盤(pán)點(diǎn)等工作更容易;
3、數(shù)據(jù)采集由人工轉(zhuǎn)為自動(dòng),減少數(shù)據(jù)輸入時(shí)間,使數(shù)據(jù)、更實(shí)時(shí);
4、讓現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)可視化,倉(cāng)管員可以實(shí)時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)動(dòng)態(tài),及時(shí)調(diào)整作業(yè)計(jì)劃;
5、庫(kù)存動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)掌握,提升對(duì)采購(gòu)、銷(xiāo)售、生產(chǎn)等計(jì)劃執(zhí)行能力;
6、先進(jìn)先出策略,減少呆滯料,降低庫(kù)存成本,提升周轉(zhuǎn)率;
7、批次追溯,保證產(chǎn)品的質(zhì)量安全,降低不必要損失;
8、由經(jīng)驗(yàn)作業(yè)轉(zhuǎn)為系統(tǒng)指導(dǎo)作業(yè),降低人工要求,新員工也能快速上手;
9、豐富的報(bào)表管理,讓你實(shí)時(shí)掌握倉(cāng)庫(kù)運(yùn)營(yíng)情況;
10、可以與智能倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備集成,如AGV小車(chē)、智能叉車(chē)、RFID等,實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)自動(dòng)化、智能化管理;
11、可以與SAP、MES、SRM等信息系統(tǒng)集成,打破信息孤島,實(shí)現(xiàn)多系統(tǒng)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)同步,提升其他系統(tǒng)使用效能。
廣州某五金企業(yè)是一家生產(chǎn)各種非標(biāo)緊固件和標(biāo)準(zhǔn)件的企業(yè),產(chǎn)品包括各種形狀復(fù)雜的非標(biāo)螺絲及臺(tái)階螺釘,非標(biāo)鉚釘及鉚螺母,泛應(yīng)用于五金、家具、船舶、家電、機(jī)械、電子等行業(yè)。公司以的品質(zhì),合理的價(jià)格,至誠(chéng)的服務(wù)為客戶(hù)帶來(lái)更大的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)
標(biāo)領(lǐng)為其量身打造的WMS系統(tǒng),不僅可以輕松解決以上管理難題,而且對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)節(jié)進(jìn)行流程管理,并對(duì)物料/成品進(jìn)行嚴(yán)格的批次管理、效期預(yù)警,實(shí)現(xiàn)全程可視化管控;可以對(duì)相關(guān)產(chǎn)品的流向進(jìn)行每個(gè)信息點(diǎn)的跟蹤,也可以根據(jù)相關(guān)產(chǎn)品屬性、操作點(diǎn)信息對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行向上追溯;通過(guò)與公司內(nèi)的ERP系統(tǒng)集成,將在WMS系統(tǒng)作業(yè)的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)返回給ERP系統(tǒng),生成對(duì)應(yīng)憑證號(hào),做到原始數(shù)據(jù)的共享互通。
WMS系統(tǒng)主要功能亮點(diǎn)
1、統(tǒng)一管控倉(cāng)庫(kù)資料
使倉(cāng)庫(kù)信息、員工信息、物料信息、供應(yīng)商信息等都實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)化管理,新增、變更等都能及時(shí)保存到系統(tǒng)中,進(jìn)一步提升了業(yè)務(wù)管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的水平
2、智能作業(yè)流程管理
倉(cāng)庫(kù)的揀貨、出庫(kù)、入庫(kù)、調(diào)撥、移庫(kù)、上架、下架、盤(pán)點(diǎn)、備貨等都實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)管理,所有單據(jù)都會(huì)自動(dòng)保存到系統(tǒng)中,實(shí)現(xiàn)歷史數(shù)據(jù)的積累,為進(jìn)一步進(jìn)行業(yè)務(wù)管理及決策分析打下基石。
3、作業(yè)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)更新
結(jié)合PDA手持和設(shè)備,將現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)操作的數(shù)據(jù)及時(shí)采集進(jìn)入系統(tǒng),避免了作業(yè)后的補(bǔ)入操作及時(shí)間浪費(fèi),避免了錄入二次錯(cuò)誤情況的發(fā)生。
4、強(qiáng)大報(bào)表分析功能
強(qiáng)大的報(bào)表分析功能,為作業(yè)管理層、業(yè)務(wù)管理層、決策層提供各種分析報(bào)表。報(bào)表中的數(shù)據(jù)均來(lái)自于現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)時(shí)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù),實(shí)時(shí)地反應(yīng)了業(yè)務(wù)的變化情況,為管理和決策提供了準(zhǔn)確可靠的分析數(shù)據(jù)。
5、全程可視化管理
系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)管理層在任何地點(diǎn)、任何時(shí)間都能夠及時(shí)了解業(yè)務(wù)的運(yùn)作情況,時(shí)間通過(guò)系統(tǒng)、通過(guò)報(bào)表發(fā)現(xiàn)業(yè)務(wù)運(yùn)作過(guò)程中的問(wèn)題,并解決問(wèn)題,將問(wèn)題消滅在萌芽中。
在生產(chǎn)企業(yè)中,由于業(yè)務(wù)不斷擴(kuò)展,倉(cāng)庫(kù)中的物料/成品種類(lèi)、數(shù)量不斷增長(zhǎng),所需的倉(cāng)庫(kù)面積、人員也隨之增長(zhǎng),同時(shí)也給倉(cāng)庫(kù)帶來(lái)給各種問(wèn)題:
1、倉(cāng)庫(kù)信息化程度低,人工的管理方式難以應(yīng)對(duì)不斷增長(zhǎng)的物料/成品數(shù)量,容易出現(xiàn)庫(kù)存數(shù)量不準(zhǔn)的情況。
2、每天工作量增加不少,容易出現(xiàn)收少、漏收、多發(fā)、錯(cuò)發(fā)等情況,影響收益。
3、新員工熟悉時(shí)間長(zhǎng),且更依賴(lài)?yán)蠁T工。
4、先進(jìn)先出實(shí)行難,庫(kù)存周轉(zhuǎn)率低,且容易造成庫(kù)存積壓。
5、每天找貨時(shí)間長(zhǎng),且有時(shí)找不到貨,影響發(fā)貨效率。
6、庫(kù)存數(shù)量不對(duì),給采購(gòu)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售帶來(lái)不小影響。
7、整理報(bào)表數(shù)據(jù)麻煩,很難及時(shí)準(zhǔn)確了解倉(cāng)庫(kù)實(shí)際運(yùn)營(yíng)情況。
wms倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng),通過(guò)使用自動(dòng)掃描識(shí)別技術(shù),結(jié)合移動(dòng)通訊技術(shù)和無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)信息的收集、記錄,實(shí)現(xiàn)了倉(cāng)儲(chǔ)物流全過(guò)程的可視覺(jué)化預(yù)警,透明化呈現(xiàn),進(jìn)一步保障了倉(cāng)儲(chǔ)庫(kù)存的投資、準(zhǔn)確運(yùn)轉(zhuǎn),終達(dá)到降低倉(cāng)庫(kù)管理成本,提升企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的終目標(biāo)。
wms倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)主要收益:
1、掃碼收貨,系統(tǒng)校驗(yàn),防呆防錯(cuò),規(guī)范流程,提高收貨效率和準(zhǔn)確率。
2、掃描庫(kù)位,實(shí)現(xiàn)貨物與庫(kù)位綁定,提升找貨速度。
3、掃碼備料,系統(tǒng)提示庫(kù)位,實(shí)現(xiàn)快速準(zhǔn)確發(fā)料。
4、系統(tǒng)按先進(jìn)先出原則發(fā)料,提升物料周轉(zhuǎn)率。
5、物料效期到期自動(dòng)預(yù)警,并凍結(jié)物料,減少失效成本。
6、掃碼盤(pán)點(diǎn),,防呆防錯(cuò),確保帳物一致。
7、數(shù)據(jù)自動(dòng)回寫(xiě)ERP,減少單據(jù)錄入,提升效率
8、通過(guò)二維碼標(biāo)簽和批次管理,實(shí)現(xiàn)物料全程正反向追溯。
9、豐富報(bào)表管理,為管理者提供提供準(zhǔn)確、、實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)支持。
10、WMS系統(tǒng)與ERP、MES、SRM系統(tǒng)能夠的數(shù)據(jù)接口,實(shí)現(xiàn)多個(gè)系統(tǒng)的無(wú)縫銜接。
倉(cāng)庫(kù)作為企業(yè)運(yùn)營(yíng)重要一環(huán),其管理好壞直接影響到采購(gòu)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、財(cái)務(wù)等部門(mén)的運(yùn)營(yíng)。畢竟如果倉(cāng)庫(kù)的庫(kù)存不清楚,采購(gòu)時(shí)便會(huì)出現(xiàn)部分物料多采、漏采,生產(chǎn)部門(mén)則出現(xiàn)多產(chǎn)或者少產(chǎn),銷(xiāo)售則容易出現(xiàn)缺貨超賣(mài),從而影響到財(cái)務(wù)的計(jì)算,造成企業(yè)損失。而wms系統(tǒng)的應(yīng)用則可以很好解決這些問(wèn)題。
wms系統(tǒng)主要解決方案
1、收貨入庫(kù)管理
wms與srm系統(tǒng)集成,srm將收貨和物料條碼同步到wms中,然后員工利用PDA掃描物料上的條碼和待檢區(qū)儲(chǔ)位條碼,自動(dòng)采集數(shù)據(jù)與任務(wù)進(jìn)行校驗(yàn),無(wú)誤后提交即可,自動(dòng)增加待檢庫(kù)存。
2、質(zhì)檢結(jié)果
收貨完成后,這批物料會(huì)上傳到ERP系統(tǒng)中進(jìn)行質(zhì)檢。質(zhì)檢完成后,通過(guò)結(jié)果同步到wms系統(tǒng)中。對(duì)于質(zhì)檢為良品的物料,員工利用PDA掃描物料上的條碼和良品區(qū)儲(chǔ)位條碼,輸入數(shù)量后提交,即可增加良品庫(kù)存。對(duì)于不良品的物料,員工利用PDA掃描待檢區(qū)儲(chǔ)位和物料條碼,輸入數(shù)量后提交,即可減少庫(kù)存。
3、成品入庫(kù)
wms與mes、erp系統(tǒng)集成,erp將成品入庫(kù)單同步到wms中,mes則將成品條碼同步到wms中。員工利用PDA掃描成品上條碼,自動(dòng)帶出,然后再掃描儲(chǔ)位和成品條碼,完成后提交即可,自動(dòng)增加成品良品庫(kù)存。
4、生產(chǎn)退料入庫(kù)
wms與erp系統(tǒng)集成,erp將生產(chǎn)退料單同步到wms中。員工利用PDA掃描儲(chǔ)位和物料上條碼,輸入數(shù)量后提交即可,自動(dòng)增加物料庫(kù)存。
5、備料單出庫(kù)
erp將備料單同步到wms中。wms系統(tǒng)根據(jù)先進(jìn)先出策略,指示下架儲(chǔ)位,然后員工利用PDA掃描儲(chǔ)位和物料上條碼,輸入數(shù)量后提交即可,自動(dòng)減少物料庫(kù)存。
6、銷(xiāo)售出庫(kù)
erp將銷(xiāo)售出庫(kù)單同步到wms中。wms系統(tǒng)根據(jù)先進(jìn)先出策略,指示下架儲(chǔ)位,然后員工利用PDA掃描儲(chǔ)位和成品上條碼,輸入數(shù)量后提交即可,自動(dòng)減少成品庫(kù)存。