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PCB線路板灌膠機(jī)是什么？

PCB線路板灌膠機(jī)也叫電路板灌膠機(jī)，PCB板灌膠機(jī)，PCB注膠機(jī)等，是用于各種類型PCB板灌膠，如電源PCB線路板，控制線路板；常用膠水有硅膠，環(huán)氧樹脂AB膠，聚氨酯PU膠，PCB線路板根據(jù)使用環(huán)境選配以上三種膠水其中一款作為灌膠膠水。

PCB線路板

PCB線路板灌膠機(jī)主要由計(jì)量泵，不銹鋼膠桶，混合閥，輸膠管，混合管，鈑金機(jī)架，XYZ軸運(yùn)行模組，PLC，人機(jī)界面，示教盒等部件組成，一體化設(shè)計(jì)。傳統(tǒng)用人工稱膠，混膠，灌膠的，不僅效率不高不說，點(diǎn)膠機(jī)配件，品質(zhì)還得不到保證；采用灌膠機(jī)灌膠，可實(shí)現(xiàn)配比，混膠，出膠同時(shí)進(jìn)行，相比人工灌膠速度快2-5倍。

AB膠水

PCB線路板灌膠機(jī)生產(chǎn)工藝流程：將裝有PCB線路板的產(chǎn)品放置于灌膠平臺(tái)上——將膠水裝入到膠桶中——設(shè)置出膠時(shí)間，出膠量等參數(shù)——設(shè)置XYZ軸運(yùn)行軌跡——啟動(dòng)設(shè)備對(duì)膠水進(jìn)行稱膠以確認(rèn)機(jī)器配比精度——機(jī)器自動(dòng)按照設(shè)置軌跡對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行灌膠——灌膠完畢之后將產(chǎn)品取出。

使用點(diǎn)膠機(jī)過程中對(duì)拉絲現(xiàn)象如何操作呢？

1、開膠：在打開膠頭時(shí)，由于膠頭出膠口與膠閥之間有段距離，軸心點(diǎn)膠機(jī)，這段之間沒有膠水，如果打開膠頭輸出口后，立即開始運(yùn)動(dòng)，會(huì)導(dǎo)致軌跡開始一小段缺膠。為防止這種情況，在開膠后，延遲一段時(shí)間，等待膠水流出，再執(zhí)行后續(xù)的運(yùn)動(dòng)。這段延遲時(shí)間稱為開膠。

2、拉絲高度：由于某些膠水的黏度較大，在勻速緩慢上抬一段距離才能將膠絲拉斷，不影響涂膠軌跡，這段距離稱為拉絲高度。

3、斜拉上抬：由于膠水黏度，在關(guān)膠后直接進(jìn)行拉絲動(dòng)作不能達(dá)到拉斷膠絲效果，或者拉出的膠絲形狀不符合要求。因此在關(guān)閉膠頭后，執(zhí)行斜拉上抬動(dòng)作為拉絲做準(zhǔn)備。

4、上抬高度：當(dāng)一段軌跡點(diǎn)膠結(jié)束后，空移至下一段軌跡的起點(diǎn)時(shí)，為了防止膠頭撞針，在結(jié)束點(diǎn)將膠頭上抬一段高度保證膠頭安全不撞針，再空移至下一段軌跡的起始點(diǎn)，這段高度稱為上抬高度。

5、提前關(guān)膠：提前關(guān)膠”即提前關(guān)膠距離，馬鞍山點(diǎn)膠機(jī)，是指在連續(xù)軌跡涂膠中，在到達(dá)終點(diǎn)之前先關(guān)閉膠頭，以余壓和余膠走完后一段軌跡，避免結(jié)束段堆膠。這段軌跡的長(zhǎng)度即“關(guān)膠距離”。

6、關(guān)膠：在關(guān)閉膠頭后，膠頭出膠口與膠閥之間還有膠水未流完，如果在關(guān)閉膠頭后立即運(yùn)動(dòng)，可能形成膠水拖尾現(xiàn)象。為防止發(fā)生，在關(guān)閉膠頭后，延遲一段時(shí)間等待膠水流完，再執(zhí)行后續(xù)動(dòng)作。這段延遲時(shí)間稱為關(guān)膠。

7、結(jié)束動(dòng)作：在整個(gè)示教軌跡點(diǎn)膠結(jié)束后，為了方便取放工件、提高加工效率或者消除加工誤差，用戶可以設(shè)定膠頭移動(dòng)至位置，或加工文件起點(diǎn)，或加工檔結(jié)束點(diǎn)，或復(fù)位，或進(jìn)行檔連接。這個(gè)工程稱為結(jié)束動(dòng)作。

1、打開點(diǎn)膠機(jī)電源，加熱A缸和B缸需要攪拌，攪拌時(shí)間在4到5分鐘。

2、在使用點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠加工點(diǎn)膠前先攪拌A膠，根據(jù)A膠的多少來確定攪拌時(shí)間，當(dāng)A膠在原廠家容器中的1/3處攪拌5分鐘， A膠在2/3處攪拌10分鐘，大于2/3攪拌12到15分鐘。

3、當(dāng)設(shè)備完好時(shí)按設(shè)備操作來抽膠，當(dāng)設(shè)備有問題還沒有解決時(shí)，自己手動(dòng)往A缸和B缸加膠，加膠時(shí) 不要太滿，以免溢出來，留一定的空間50mm左右，然后擰緊螺絲，以免漏氣。

4、加熱和攪拌后在往點(diǎn)膠閥送膠，圓形點(diǎn)膠機(jī)，送膠到位后，先測(cè)試膠閥好壞。

5、測(cè)試好膠閥可以往里送膠，在送膠時(shí)注意是否有氣泡，如A缸出來的膠有氣泡那就往A缸加一定的氣壓，如膠在膠閥頭部不能往下流就要清洗膠閥。

6、A導(dǎo)電膠和B導(dǎo)電膠能順暢往下流行成一條線，這時(shí)可以點(diǎn)膠，在點(diǎn)膠時(shí)先用一張報(bào)紙測(cè)試下看是否正常，如果正常可以開始點(diǎn)膠。

7、在使用點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠加工點(diǎn)個(gè)產(chǎn)品時(shí)要注意坐標(biāo)是否到位，正常后可以批量點(diǎn)膠。

8、這時(shí)也要在正常進(jìn)行點(diǎn)膠加工的情況下開始計(jì)數(shù)和計(jì)時(shí)點(diǎn)完后統(tǒng)計(jì)產(chǎn)品總數(shù)，下次可以按照這個(gè)來準(zhǔn)確往 A缸和B缸加膠，在點(diǎn)膠加工原有的基礎(chǔ)上方可提前一點(diǎn)加膠。（列如：A產(chǎn)品一缸膠可點(diǎn)300臺(tái)，B產(chǎn)品可點(diǎn)200臺(tái)等其他產(chǎn)品，在這里以點(diǎn)得少的一缸膠產(chǎn)品做參考這樣不會(huì)斷膠）。

9、在使用點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠加工點(diǎn)膠時(shí)要注意加熱氣缸是否正常，如果不正常馬上停止加熱。注：要時(shí)刻關(guān)注溫度表，溫度一直在一個(gè)度數(shù)始不變，這時(shí)要馬上停止加熱。

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