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1、灌膠機可以解決人工流動,變動頻繁所造成的培訓及管理成本的壓力,提高生產(chǎn)效率。
2、灌膠機可以解決因人工制造,造成品質(zhì)波動,點膠機廠家,故障率高,一致性差,無法大批量生產(chǎn)的問題,提高生產(chǎn)質(zhì)量。
3、灌膠機可以解決因淡季和旺季明顯,訂單多時沒人做,訂單少時沒事干,閑時養(yǎng)不起人,忙時趕不出單的問題。
4、灌膠機可以解決人工操作容易使LED燈表面沾到膠水,擦干凈困難,無法提高產(chǎn)品層次的問題,使客戶向更,更高利潤的市場邁進。
5、灌膠機可以解決膠水用量巨大,污染環(huán)境,浪費嚴重,配比不均,膠水不干或干的效果不好影響品質(zhì)的問題,充分利用膠水。
6、灌膠機可以解決原材料不斷上漲,產(chǎn)品價格不斷被壓低,利潤空間不斷減少的問題,為廠家爭取更多的利益。
1、粘合劑
a. UV固化粘合劑:單組分,無溶劑,UV和可見光固化的粘合劑可用于粘結(jié),涂敷,灌封,密封。暴露在UV光或可見光下幾秒內(nèi)就可以固化。
b.硅膠:單組分硅膠粘合劑(密封劑),通過濕氣固化的方式形成堅韌性的固體,具有好的耐候性,耐磨損,耐濕氣和耐化學性,操作溫度從-24℃到315℃。
c.聚氨酯型粘合劑:單組分或雙組分,對稍作表面處理的熱塑性和熱固性塑料的有很好的粘結(jié)性能。具有好的柔韌性和耐用性。有催化固化,熱固化,蒸發(fā)溶劑固化三種固化方式。一般固化較慢。
d.熱熔膠:一種熱塑性材料,在施膠設備中熔化后,可以潤濕基材表面,冷卻后固化形成粘結(jié)。固化很快,不是真正的結(jié)構(gòu)型粘合劑,但是粘結(jié)的基材范圍很廣泛
e.環(huán)氧膠:可以是單組分或雙組分,加熱和常溫固化。對大多數(shù)基材有高的粘結(jié)強度,有時甚至超過基材本身的強度。環(huán)氧樹脂非常硬,具有耐化學性和耐候性。可以設計成導熱和導電型環(huán)氧膠。
f.瞬干膠:單組分粘合劑,和金屬表面接觸后可瞬間固化。大多數(shù)基材有好的粘結(jié)性和高強度??梢杂胁煌酿ざ?,點膠機哪家好,固化速度,填補空隙的能力和表面兼容性。厭氧膠:僅在無空氣的條件下方可固化的單組分粘合劑/密封劑。用于螺紋鎖固,圓柱固持,管螺紋密封,點膠機生產(chǎn)廠家,平面密封等。酸型粘合劑:一種結(jié)構(gòu)型粘合劑,具有廣泛的粘結(jié)范圍,包括大多數(shù)類型的塑料,稍作處理和未做處理的金屬??煞譃殡p組分催化固化,單組分UV固化或熱固化。柔性可由好到非常好,具有耐候性,快速固化。
1、請與膠水供應商承認膠水清潔劑。
2、封閉AB料桶底部閥門。
3、操作設備出膠,安慶點膠機,將殘留在膠閥,高壓鐵氟龍管,AB泵內(nèi)部的膠水打出,可調(diào)查膠閥出膠口膠量改變,判斷內(nèi)部膠水已排空。
4、封閉自動自動點膠機總電源。
5、拆開料桶底部膠管,翻開閥門,將料桶剩余膠水排出。
6、封閉料桶底部閥門,將適量清潔劑倒入料桶,將桶壁與桶底剩余的膠水清潔潔凈。
7、 翻開料桶底部閥門,將污水排出,料桶不行有殘渣。
8、拆下AB泵,將泵內(nèi)部膠水整理潔凈(需受過拆裝泵練習人員操作此項)。
9、將潔凈AB泵裝回原位,與料桶膠管從頭接上。
10、替換高壓鐵氟龍管。
11、倒入新膠水。
12、敞開設備,點動出膠3~5分鐘,承認膠水出膠正常。
13、從頭分配AB膠水比例。
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