電鍍金剛石鋸片工藝

金剛石鋸片的名詞解釋

胎體是指粉末燒結(jié)體，作用是包鑲并粘結(jié)金剛石顆粒，電鍍金剛石鋸片工藝，且與基體粘結(jié)行程一體。

基體，即鋼基體，對金剛石工具的工作部分起支承作用，如鋸片的鋼基體和鉆頭的鋼體等。

骨架相，指胎體材料中的高熔點金屬粉末及其化合物粉末，在燒結(jié)中不變形或者很少變形，在作業(yè)中起到耐磨作用。

粘結(jié)相：指浸潤并粘結(jié)骨架相和金剛石顆粒的低熔點金屬或合金。目前應(yīng)用較多的是銅以及銅的合金。對于固相燒結(jié)而言，沒有確定的粘結(jié)相。

不銹鋼圓鋸片的作用特點

1、垂直滑道進(jìn)刀式，進(jìn)刀穩(wěn)定，刀具壽命長。

2、不銹鋼圓鋸片采用特殊設(shè)計，多組齒輪轉(zhuǎn)動適合重型切削，精度穩(wěn)定。

3、機臺結(jié)構(gòu)堅固，振動小，機器壽命長。

4、冷卻液自動循環(huán)確保工作切面平滑。

5、適合鋸刀鋼鐵，不銹鋼等實心材料厚壁管材及其他異性材料。

超薄分切鋸片具有超薄（鋸路0.8mm—2.0mm）、超硬、穩(wěn)定耐用、。同時，切割精度高，切縫整齊，切面光滑，切割噪音小，基體不變形，切割使用壽命長 。超薄鋸路，木材利用高，鋸屑量少，提升環(huán)境保護，。

電鍍金剛石軟磨輪的應(yīng)用前景

目前國內(nèi)的玻璃生產(chǎn)行業(yè)進(jìn)行磨邊和拋光，主要是使用剛性砂輪，部分也在使用電鍍磨輪，缺點顯而易見，使用普通砂輪和金剛石砂布的生產(chǎn)效率低，而且壽命也比較短，增加了很多的輔助時間，表面加工精度也受到一定的限制。使用電鍍磨輪則容易使玻璃崩邊，甚至產(chǎn)生裂紋。將電鍍金剛石軟磨輪應(yīng)用在這個領(lǐng)域正好可以解決這些問題，而且不會增加成本。

寶石加工方面，特別是貴重的寶石加工，需要廢品率接近0，這是用磨盤或磨輪等剛性加工工具無法達(dá)到的，因為寶石的高硬脆性，在用剛性加工工具加工時難免產(chǎn)生剛性碰撞，從而使寶石產(chǎn)生裂紋或肉眼無法看到微裂紋。電鍍磨輪屬于柔性加工工具，在與工件接觸時不會產(chǎn)生剛性碰撞，可以避免廢品的產(chǎn)生，同時柔性的面可以增大同時加工的面積，使加工更加的或達(dá)到理想的外形。

由于電鍍磨輪能適應(yīng)干磨和濕磨，使得該工具應(yīng)用于金屬表面的磨削變得容易，而不用考慮使用冷卻劑。

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