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金剛石磨片的應用

金剛石磨片結構分別是工作層、基體、過渡層。

工作層又叫做金剛石層，金剛石層的組成有三種：磨料、結合劑和填料，電鍍金剛石工具定制，通常我們把過渡層又叫做非金剛石層，由結合劑、填料和金屬粉構成，它是金剛石層牢固地連接在基體上的重要組成部分?；w，是用來承接磨料層，同時在使用時用法蘭盤緊緊地夾在磨床主軸上。通常情況下金屬結合劑選用鋼材做基體；樹脂結合劑則選鋁合金、電木做為它的基體?；w跟成型的磨片質(zhì)量的好壞和使用精度的高低有很大的密切關系。

大家都知道金剛石磨料具有特性，它會使磨具在磨削中成為磨削硬脆材料的理想工具，它不僅、而且精度高，同時制造出來粗糙度好、消耗的材料少、使用壽命長，大大提高的人工的費用。所以人們都廣泛應用于不好加工的低鐵含量的金屬和非金屬硬脆材料，電鍍金剛石工具有哪些，如高鋁瓷、瑪瑙寶石、石材等。

近年來，隨著科技的發(fā)達，隨著磨削技術發(fā)展，對磨片的要求也跟著提高，陶瓷樹脂結合劑磨片現(xiàn)在已經(jīng)不能滿足生產(chǎn)的需要，但是金屬結合劑磨片，它的結合強度高、使用壽命長、成型性好等優(yōu)點，等到廣泛擁護的喜愛，因此廣泛的得到應用。

金剛石磨片的結合劑有金屬、樹脂、電鍍、陶瓷和釬焊等

金屬結合劑磨片用于切入磨削、光學曲線磨慶的成形磨、刃磨單刃刀具、磨削小鉆頭的螺旋槽，也適用于電解磨削；樹脂結合劑磨片主要用于刃磨刀量具、磨也、外圓磨及平面磨；電鍍磨片適于高速精磨和成形磨，也適于孔的磨削（溫磨）和在坐標磨床上使用；陶瓷結合劑磨片的磨削，形狀保持好，耐用度高，易于修整，金剛石磨片使用壽命長，并因陶瓷結合劑本身有良好的化學穩(wěn)定性，耐熱、耐酸堿的侵蝕，可適應各種磨削液，磨削成本低，因而目前已成為、磨削的磨具；釬焊磨片適于超高速磨削。

不同牌號的磨料，因制造工藝不同，電鍍金剛石工具，其晶體形態(tài)、顆粒形狀也不同，而具有不同的強度、熱穩(wěn)定性和破碎特性，應根據(jù)結合劑種類、磨削工件材料和磨削方式，選擇不同的磨料。如用于、磨削的陶瓷結合劑金剛石磨片，可選用高強度和顆粒形狀鋒利的磨料，如PDA型（人造金剛石品種）及ABN800型（CBN品種）或其他類似性能的牌號。

金剛石水磨片的晶面處理：

混凝土拋光片共有300# 500# 1000# 2000# 3000# 6000#10000#等7個粒度號，用于地坪精細研磨后的拋光處理。使用時根據(jù)要求選擇一個粒度號拋光即可，常使用的粒度號是6000#，通常裝在地坪研磨機或翻新機上使用，干拋比濕拋起光效果更好。 推薦使用嘉利混凝土光亮劑做地坪晶面處理。噴涂嘉利混凝土光亮劑后使用6000#混凝土拋光片干拋，很容易帶來持久迷人的鏡面效果。

磨片壽命和研磨效果會受各種因素影響，包括地面硬度，研磨機自重，電鍍金剛石工具供應商，配重，轉(zhuǎn)速，是否加水及水量大小，磨片型號，數(shù)量，粒度，研磨時間及使用經(jīng)驗等等。可以配套各種翻新機和研磨機使用，配套中，大型研磨機可提高研磨效率，并使地面平整度更好。不加水研磨請使用混凝土干磨片，否則使用混凝土水磨片。

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