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乳化型切削液兌水稀釋顏色乳白、水白多是由于本身體系造成的:基礎(chǔ)油、礦物油在乳化劑的作用下被剪切為顆粒分散在水中形成水包油,從外觀看就是乳白色。
藍(lán)白、綠白是在乳化型切削液中額外添加了藍(lán)色和綠色的染料造成的,使用切削液兌水稀釋后從外觀看起來,半合成切削液生產(chǎn)廠家,切削液的顏色白中帶藍(lán)或者白中帶綠色。
切削液被稀釋后是翠綠、天藍(lán)、淺藍(lán)、金黃、紅色、熒光綠那但是合成類切削液在添加了相對應(yīng)的染料人為造成的。
無論稀釋液是何種顏色,如果其透明度仍然和水一樣那么可以斷定該體系為全合成切削液,如果稀釋液的透明度稍差即為半合成體系的切削液,一般帶有乳白色而且透明度極差,可以論為是乳化型切削液。
采用刀具壽命評價切削液性能時,存在的主要問題是試驗結(jié)果與工廠所測數(shù)據(jù)間的相關(guān)性常常很大差別。因為對直刃刀具有效的切削液對成型刃刀具并不一定同樣有效,反之亦然。此外,切屑厚度對切削液的適應(yīng)性也有影響。 若在同樣的條件下使用刀具相同,工件相同,控制切削速度等外界因素下對幾種切削液進(jìn)行評價則要容易得多,因為通過測定刀具銳利度的變化值可得到刀具的平均壽命。此評定即便簡化了過程,但試驗費用卻很昂貴。
切削液的性能測定一定要將外界因素控制一樣,就像以前做的變量實驗,就只能保持一個變量,這也是比較費力費資本的事情!
1、冷卻性能:冷卻作用是通過乳化液和因切削而發(fā)熱的刀具、切屑和工件間的對流和汽化作用把切屑熱從固體(刀具、工件)處帶走,從而有效地降低切削溫度,減少工件和刀具的熱變形,保持刀具硬度提高加工精度和刀具耐用度。
2、潤滑性能:潤滑作用就是其減少前刀面與切屑、后刀面與已加工表面間的摩擦形成部分潤滑膜的作用,以防止刀具與切屑或工件間的粘著,青海半合成切削液,所以良好的潤滑可以減少功能消耗、刀具磨損和良好的表面光潔度。
3、清洗性能:在金屬加工過程中,半合成切削液批發(fā),切屑、鐵粉、磨屑、油污、沙粒等常常粘附在工件、刀具或砂輪表面及縫隙中,半合成切削液哪家好,同時沾污機床和工件,不易清洗,使刀具或砂輪切屑刃口變鈍,影響切削效果。所以要求乳化液有良好的清洗作用。乳化液的清洗性能就是指乳化液防止這些細(xì)顆粒粘結(jié)和利用液流的機械沖洗作用將其沖走的能力。
4、防銹性能:在金屬加工過程中,工件要與環(huán)境介質(zhì)如水、氧、硫、氯離子、游離酸堿和乳化液分解或氧化變質(zhì)所產(chǎn)生的油泥等腐蝕性介質(zhì)接觸而受到腐蝕,機床部件與乳化液接觸的部分會產(chǎn)生腐蝕。因此要求乳化液有一定的防銹能力。
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