鉚釘高頻淬火機哪里有

常用淬火機床類型

1、外圓淬火機床系列：淬火機床對各類軸、棒、管、圓形零部件(如軸承、氣門等)外圓面進行整體或局部淬火。

2、內(nèi)圓淬火機床系列：淬火機床對各類管材，機械零件的內(nèi)圓進行整體或局部淬火，如缸套、軸套等。

3、端面、平面淬火機床系列：淬火機床對機械零件的端面、平面部位進行整體或局部淬火。

4、異形零件淬火機床系列：淬火機床對異形零件的某個面進行整體或局部淬火。

高頻淬火設(shè)備

高頻淬火是指利用高頻電流(30K-1000KHZ)使工件表面局部進行加熱、冷卻，獲得表面硬化層的熱處理方法。這種方法只是對工件一定深度的表面強化，而心部基本上保持處理前的組織和性能，鉚釘高頻淬火機哪里有，因而可獲得高強度，高耐磨性和高韌性的綜合。又因是局部加熱，所以能顯著減少淬火變形，降減能耗。正是因為高頻淬火擁有上述這些特點，因而在機械加工行業(yè)中廣泛被采用。

高頻淬火硬度的主要因素

高頻淬火在眾多的淬火設(shè)備中一直比較的受到歡迎。因為高頻淬火設(shè)備能夠滿足一些淬火的工件的淬火硬度的要求。高頻淬火后的器件硬度是比較高的，這是為什么呢?淬火的硬度能不能由使用者決定呢?

高頻淬火硬度的主要因素：組織中馬氏體含量、碳含量。淬火硬度高的原因可能是在較高的溫度淬火，形成了粗大的馬氏體組織。一般情況下，高頻淬火時硬度較高時，降低高頻淬火溫度，出爐前空置一段時間，分級淬火都行，這些都能夠根據(jù)淬火的溫度來改變工件淬火后的硬度。鋼淬火后的硬度主要由鋼中馬氏體的含量決定的。馬氏體硬度的主要影響溫度是馬氏體中的含碳量。

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