汕頭廢氣處理-天清佳遠(yuǎn)-環(huán)保廢氣處理設(shè)備

沸石轉(zhuǎn)輪選擇注意點(diǎn)

我國是一個沸石資源豐富的國家，目前，發(fā)現(xiàn)沸石巖的省份已超過21個。既然我國沸石資源如此豐富，為何有很多企業(yè)還是比較青睞外國的沸石轉(zhuǎn)輪呢？難道外國的月亮真的更圓？

國內(nèi)現(xiàn)有的沸石轉(zhuǎn)輪成型及設(shè)備技術(shù)水平與國外的差距在逐步縮小。雖然我們已經(jīng)有了較好的研究基礎(chǔ)，但是在材料研發(fā)、系統(tǒng)化集成、工程應(yīng)用等方面還有待突破?，F(xiàn)在應(yīng)用較多的進(jìn)口品牌有日本的霓佳斯、西部技研、東洋紡，瑞典的蒙特等。

那在挑選的時候有哪些要注意的點(diǎn)呢？

1、選擇沸石含有率高的

沸石含有率直接決定了吸附效率，所以沸石含有率至關(guān)重要。

　　知識篇：廢氣處理設(shè)備RCO凈化使用的范圍

　　一、RCO凈化設(shè)備的適用范圍

　　RCO設(shè)備可直接應(yīng)用于中高濃度(1000mg/m3-10000mg/m3))的有機(jī)廢氣凈化;代替催化燃燒和加熱器部分。

　　RCO處理技術(shù)特別適合熱回收率需求高的情況，也適用于同一條生產(chǎn)線上，不同產(chǎn)品的排氣成分頻繁變化，排氣濃度發(fā)生較大變動的情況，化工廢氣處理，應(yīng)用行業(yè)包括汽車、家電產(chǎn)品、集裝箱等生產(chǎn)廠的涂裝生產(chǎn)線，石油、化工、橡膠、制鞋粘膠、塑料制品、特別適用于需要熱能回收的企業(yè)和干燥生產(chǎn)線的廢氣處理，可處理的有機(jī)物種類有苯類、酮類、酯類、烴類等。

　　二、廢氣處理設(shè)備RCO凈化原理

　　在工業(yè)生產(chǎn)過程中，排出的有機(jī)廢氣通過送風(fēng)機(jī)進(jìn)入設(shè)備的回轉(zhuǎn)閥，選擇回轉(zhuǎn)閥將進(jìn)口氣體和出口氣體完全分離，首先，發(fā)生熱量的儲存和熱交換，其溫度為催化劑層)中層)幾乎達(dá)到為進(jìn)行催化氧化而設(shè)定的溫度，此時污染物的一部分被氧化分解;維持在設(shè)定溫度;進(jìn)一步進(jìn)入催化劑層，通過催化氧化反應(yīng)，即反應(yīng)生成CO2和H2O，釋放大量熱量，涂裝廢氣處理，獲得預(yù)期的處理效果，被催化氧化的氣體進(jìn)入其他陶瓷填充層，凈化后的排氣溫度比廢氣處理前的溫度稍高，系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，自動切換，通過回轉(zhuǎn)閥的工作，所有的陶瓷填充層都完成了加熱、冷卻、凈化的循環(huán)工序，汕頭廢氣處理，熱量得以回收，RCO蓄熱式催化燃燒裝置使用回轉(zhuǎn)閥代替了以往設(shè)備中的許多閥和復(fù)雜的液壓設(shè)備，有機(jī)物去除率達(dá)98%以上，熱回收率達(dá)95-97%。

　　RTO蓄熱式焚燒爐和CO催化燃燒設(shè)備雖然都是燃燒型，但都是利用高溫對有機(jī)廢氣進(jìn)行處理和凈化，環(huán)保廢氣處理設(shè)備，使廢氣分解為(CO2)二氧化碳和(H2O)水。兩者有很多區(qū)別，無論是制造成本還是運(yùn)營成本。同時，燃燒過程也不同。下圖是RTO焚燒爐和CO催化燃燒設(shè)備流程圖

　　RTO焚燒爐和CO催化燃燒設(shè)備的區(qū)別

　　RTO蓄熱式焚燒爐：主要利用對有機(jī)廢氣進(jìn)行高溫焚燒，將有機(jī)廢氣加熱到760℃以上，將廢氣中的VOCs氧化分解為CO2和H2O。適用于風(fēng)量大、濃度高的有機(jī)廢氣。蓄熱陶瓷體在760-840℃下蓄熱加熱，然后在1000-1200℃下焚燒，去除高溫燃燒有機(jī)廢氣進(jìn)行凈化。

　　CO催化燃燒裝置：主要利用催化劑，在200~400℃的低溫下，將有機(jī)廢氣分解為CO2和H2O。適用于大風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣，是凈化烴類等有機(jī)廢氣、消除惡臭的有效手段。

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