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7)廢氣處理控制系統(tǒng)
廢氣處理控制系統(tǒng)要求采用集中監(jiān)控PLC分布式控制,以滿足廢氣處理系統(tǒng)安全、長(zhǎng)期、運(yùn)行需求,催化燃燒裝置,即采用PLC 觸摸屏與電源柜、電氣控制柜、PLC控制柜、電磁閥箱、現(xiàn)場(chǎng)就地操作箱、現(xiàn)場(chǎng)儀表等組成整個(gè)控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的獨(dú)立監(jiān)控。在控制柜上設(shè)有觸摸屏,對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行集中動(dòng)態(tài)監(jiān)視和自動(dòng)控制,對(duì)設(shè)備狀態(tài)和報(bào)警參數(shù)自動(dòng)生成報(bào)表。系統(tǒng)可擴(kuò)充TCP/IP協(xié)議和車間中央控制室的計(jì)算機(jī)相連;廢氣處理系統(tǒng)與噴漆室送排風(fēng)實(shí)現(xiàn)中控室一鍵連鎖啟動(dòng)。
2 廢氣濃縮沸石轉(zhuǎn)輪焚燒系統(tǒng)的安裝調(diào)試
2.1 廢氣濃縮沸石轉(zhuǎn)輪焚燒系統(tǒng)的調(diào)試
廢氣濃縮沸石轉(zhuǎn)輪焚燒系統(tǒng)的調(diào)試和涂裝車間二期罩光漆噴漆室的風(fēng)平衡的調(diào)試同步進(jìn)行,廢氣濃縮沸石轉(zhuǎn)輪有3種運(yùn)行模式,對(duì)應(yīng)兩個(gè)罩光噴漆室,即兩條生產(chǎn)線的運(yùn)轉(zhuǎn),一種是運(yùn)行模式,一種是二線運(yùn)行模式,還有一種是雙線運(yùn)行模式,廢氣濃縮沸石轉(zhuǎn)輪焚燒系統(tǒng)有3套轉(zhuǎn)輪機(jī)組,自西向東分別為1號(hào)機(jī)組、2號(hào)機(jī)組和3號(hào)機(jī)組,罩光噴漆室生產(chǎn)時(shí),2號(hào)機(jī)組和3號(hào)機(jī)組運(yùn)行,罩光噴漆室二線生產(chǎn)時(shí),1號(hào)機(jī)組和3號(hào)機(jī)組運(yùn)行,罩光噴漆室雙線生產(chǎn)時(shí),3個(gè)機(jī)組同時(shí)運(yùn)行。
風(fēng)量調(diào)試是設(shè)備調(diào)試的關(guān)鍵,要保證罩光噴漆室的風(fēng)平衡,使罩光噴漆室的排氣量和廢氣濃縮沸石轉(zhuǎn)輪焚燒系統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)量平衡,并且保證3個(gè)模式可以互相切換。風(fēng)量調(diào)試時(shí),要滿足各個(gè)關(guān)鍵位置的風(fēng)速達(dá)到設(shè)計(jì)風(fēng)速,并且沒(méi)有風(fēng)橫流現(xiàn)象,經(jīng)過(guò)調(diào)試人員在現(xiàn)場(chǎng)各測(cè)試點(diǎn)測(cè)試風(fēng)速,對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行多次調(diào)試,終調(diào)試出一個(gè)平衡的狀態(tài)。
首先,我們來(lái)看看沸石轉(zhuǎn)輪RTO焚燒爐設(shè)備的沸石,沸石是微多孔硅酸鹽或鋁硅酸鹽晶體,硅氧烷四面體或鋁氧烷通過(guò)氧橋鍵連接,形成尺寸均勻的內(nèi)部孔隙和空洞連接,通過(guò)物理吸附使直徑小的分子吸附在腔內(nèi)部,也就是說(shuō)根據(jù)這個(gè)原理吸附了有機(jī)類排氣分子。
由于沸石本身的孔徑小,所以無(wú)法在吸入的排氣中附著特別多的微粒,因此,沸石輪RTO焚燒爐設(shè)備在前級(jí)內(nèi)置初期效果、中效果、過(guò)濾器,過(guò)濾排氣中的微粒、漆酶、油霧等物質(zhì),防止吸入沸石的排氣堵塞沸石,排氣分子進(jìn)入孔腔后,可以分離極性程度不同的分子、飽和程度不同的分子和沸點(diǎn)不同的分子,也就是分子篩分離的作用,因此也稱為分子篩,沸石輪具有許多公認(rèn)的優(yōu)點(diǎn),主要是吸附能力高、不燃性、耐藥品性高、熱穩(wěn)定性高、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),不僅與RTO焚燒爐設(shè)備配套使用,也與催化燃燒裝置配套應(yīng)用,旋轉(zhuǎn)體分為吸附區(qū)、解吸區(qū)、冷卻再生區(qū)三部分,有機(jī)類廢氣經(jīng)過(guò)前段過(guò)濾進(jìn)入吸附區(qū),被沸石吸附,凈化后的氣體直接排放到大氣中,當(dāng)旋轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)到解吸區(qū)時(shí),吸附在旋轉(zhuǎn)體上的有機(jī)廢氣被高溫?zé)犸L(fēng)解吸,解吸后的廢氣達(dá)到吸附區(qū)進(jìn)氣濃度的十幾倍,催化燃燒廠家,然后,轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)到冷卻再生區(qū),通過(guò)較低溫度的氣體降溫冷卻,保證以后的再吸附效果,廣州催化燃燒,下一個(gè)循環(huán)繼續(xù)循環(huán)。
廢氣進(jìn)入RTO焚燒爐設(shè)備進(jìn)行高濃度的廢氣處理,但關(guān)于RTO焚燒爐的原理,迄今為止也曾多次敘述,所以不做過(guò)多說(shuō)明,處理后的廢氣可以達(dá)到99%的廢氣處理效果和95%的熱回收效率,沸石輪RTO焚燒爐設(shè)備是為適應(yīng)小濃度大風(fēng)量而研究的廢氣處理設(shè)備,已經(jīng)在印刷行業(yè)、石化行業(yè)、行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。
好了今天小編就介紹到這里了,如果大家還有其他不明白的地方可以給我們打電話咨詢,催化燃燒,定會(huì)給您提供幫助的,我公司祝大家生活愉快,天天都有好心情!
電控調(diào)試是廢氣濃縮沸石轉(zhuǎn)輪焚燒系統(tǒng)的重點(diǎn),3種模式的切換需要噴漆室信號(hào)和廢氣濃縮沸石轉(zhuǎn)輪焚燒系統(tǒng)的交互,給出相應(yīng)的信號(hào)。信號(hào)系統(tǒng)對(duì)廢氣過(guò)濾系統(tǒng)各級(jí)過(guò)濾壓差進(jìn)行控制,能實(shí)現(xiàn)壓差過(guò)載時(shí)自動(dòng)報(bào)警,能對(duì)各級(jí)壓差顯示和記錄,其信號(hào)進(jìn)入主控柜的PLC;對(duì)沸石濃縮轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)速、廢氣吸附及解附前后壓力、廢氣吸附及解附前后溫度自動(dòng)控制;轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)速過(guò)載、壓力過(guò)載及溫度過(guò)載時(shí)自動(dòng)報(bào)警,對(duì)轉(zhuǎn)速、壓力及溫度顯示和記錄,其信號(hào)進(jìn)入主控柜的PLC;對(duì)沸石轉(zhuǎn)輪濃縮系統(tǒng)至焚燒系統(tǒng)進(jìn)口VOC濃度自動(dòng)監(jiān)測(cè),沸石轉(zhuǎn)輪濃縮系統(tǒng)至焚燒系統(tǒng)進(jìn)口VOC濃度超出限值時(shí)自動(dòng)報(bào)警,對(duì)沸石轉(zhuǎn)輪濃縮系統(tǒng)至焚燒系統(tǒng)進(jìn)口VOC濃度顯示和記錄,其信號(hào)進(jìn)入主控柜的PLC;對(duì)廢氣焚燒系統(tǒng)內(nèi)焚燒溫度、焚燒系統(tǒng)出口溫度、焚燒系統(tǒng)內(nèi)部壓力進(jìn)行控制,對(duì)溫度過(guò)載、VOC濃度超出限值和壓力過(guò)載時(shí)自動(dòng)報(bào)警,對(duì)各自溫度、VOC濃度和壓力顯示和記錄;其信號(hào)進(jìn)入主控柜的PLC;對(duì)燃燒器管路和壓縮空氣的自控閥門進(jìn)行控制,對(duì)燃燒器自動(dòng)點(diǎn)火進(jìn)行控制,對(duì)壓力、助燃風(fēng)壓力進(jìn)行監(jiān)控,對(duì)火焰紫外線掃描探測(cè)數(shù)據(jù)、熄火報(bào)警數(shù)據(jù)、壓力及助燃風(fēng)壓力顯示和記錄,其信號(hào)進(jìn)入主控柜的PLC;設(shè)置安全檢測(cè)報(bào)警裝置,對(duì)壓力進(jìn)行控制,能對(duì)產(chǎn)生泄露時(shí)進(jìn)行報(bào)警和控制,其信號(hào)進(jìn)入主控柜的PLC;系統(tǒng)軟件對(duì)越限參數(shù)和工藝設(shè)備故障進(jìn)行分析,發(fā)出報(bào)警并實(shí)施相應(yīng)的連鎖和保護(hù)。
控系統(tǒng)上設(shè)有急停開關(guān)。現(xiàn)場(chǎng)可自動(dòng)啟動(dòng)、手動(dòng)啟動(dòng)和自動(dòng)停止,中控室實(shí)現(xiàn)自動(dòng)啟動(dòng),當(dāng)噴漆室排風(fēng)啟動(dòng)時(shí),VOC系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)在其啟動(dòng)之前啟動(dòng)。VOC報(bào)故障時(shí),將故障信息傳輸至VOC主控柜的操作面板(并可隨時(shí)看到故障記錄),故障指示燈亮,在中控制監(jiān)控畫面顯示出VOC系統(tǒng)故障,并發(fā)出故障指示聲音。
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