噴漆廢氣處理設(shè)備-天清佳遠(yuǎn)(在線咨詢)-中山廢氣處理

RTO等廢氣治理系統(tǒng)中所使用到的，就是符合該標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)管道。

二、哪些情況下需要管道進(jìn)行防靜電跨接？

在《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程—工業(yè)管道》(TSG D0001－2009)第八十條對(duì)法蘭跨接防靜電有如下的規(guī)定：有靜電接地要求的管道，應(yīng)當(dāng)測(cè)量各連接接頭間的電阻值和管道系統(tǒng)的對(duì)地電阻值。

當(dāng)數(shù)值超過(guò)《壓力管道規(guī)范—工業(yè)管道》(GB/T20801-2020)或者設(shè)計(jì)文件的規(guī)定時(shí)，應(yīng)當(dāng)設(shè)置跨接導(dǎo)線(在法蘭或者螺紋接頭間)和接地引線。

即將于2021年6月1日實(shí)施的新規(guī)范《壓力管道規(guī)范—工業(yè)管道 第4部分制作與安裝》(GB/T20801.4-2020替2006版)0.12.1條規(guī)定：設(shè)計(jì)有靜電接地要求的管道，當(dāng)每對(duì)法蘭、螺紋接頭或其他接頭間電阻值大于0.03Ω時(shí)，應(yīng)設(shè)導(dǎo)線跨接。

另外，在《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》(GB 50235—2019)第7.13.1條同樣規(guī)定：設(shè)計(jì)有靜電接地要求的管道，各段管子間應(yīng)導(dǎo)電。當(dāng)每對(duì)法蘭或其他接頭間電阻值超過(guò)0.03Ω時(shí)，應(yīng)設(shè)導(dǎo)線跨接。

此外，《化工企業(yè)靜電安全檢查規(guī)程》(HG/T23003-92)作為靜電安全檢查的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，其中第5.1.2條規(guī)定：金屬設(shè)備與設(shè)備之間，管道與管道之間，如用金屬法蘭連接時(shí)可不另接跨接線，但必須有兩個(gè)以上的螺栓連接。

我們認(rèn)為：在RTO廢氣治理系統(tǒng)中，并非所有金屬管道法蘭必須全都跨接，vocs廢氣處理，是否硬性需要跨接，要看其設(shè)計(jì)文件是否有靜電接地要求；如果設(shè)計(jì)中并無(wú)明文要求，噴漆廢氣處理設(shè)備，只可通過(guò)測(cè)量電阻值的方式確定，當(dāng)法蘭間的電阻值超過(guò)0.03Ω時(shí)，則需有導(dǎo)線跨接，其他情況則要通過(guò)法蘭緊固的方式或金屬螺栓的數(shù)量來(lái)判斷是否需要跨接。

當(dāng)然，在治理VOCs的過(guò)程中還需綜合考慮RTO系統(tǒng)中的廢氣組分伴隨有一些特殊介質(zhì)，如氣固混合物、氫氣等，例如氫氣的分子量小，極易發(fā)生泄漏，噴淋塔廢氣處理，且極限范圍較廣，所以為安全起見(jiàn)應(yīng)設(shè)置高等級(jí)的靜電接地措施。

熱焚燒法的機(jī)理是通過(guò)氧化、熱裂解和熱分解方法將VOCs中的有機(jī)物轉(zhuǎn)化為CO2和H2O排放，主要包括直接燃燒法、蓄熱燃燒法（RTO/RCO）和催化燃燒法(RCO)等。其中，直接燃燒對(duì)有機(jī)廢氣的熱處理效率相對(duì)較高，一般可達(dá)到99%以上，催化燃燒是指在催化劑的作用下，在溫度不高的情況下加快有機(jī)廢氣的反應(yīng)速度，從而達(dá)到治理VOCs的目的（各種焚燒法處理原理及優(yōu)缺點(diǎn)詳見(jiàn)表1）。

1.石化涂裝成重

工業(yè)源VOCs排放量環(huán)節(jié)為“含VOCs產(chǎn)品的使用過(guò)程”：如裝備制造業(yè)涂裝、半導(dǎo)體與電子設(shè)備制造、包裝印刷、化工、塑料和橡膠制品生產(chǎn)、人造革、人造板生產(chǎn)、造紙、紡織、印染等；其次分別是“VOCs產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程”(如石油煉制、石油化工、煤化工、有機(jī)化工等)、“含VOCs產(chǎn)品的儲(chǔ)存、運(yùn)輸和營(yíng)銷”（包括、成品油、溶劑、生產(chǎn)原材料和產(chǎn)品的儲(chǔ)存/轉(zhuǎn)運(yùn)/銷售）和“以含VOCs產(chǎn)品為原料的生產(chǎn)過(guò)程”（如涂料、油墨、高分子、膠黏劑、食品、日用品、化工、輪胎制造等）。

近年來(lái)，我國(guó)不斷加強(qiáng)大氣環(huán)境治理，采取了一系列減少VOCs排放的措施。VOCs是一種或多種揮發(fā)性大氣污染物的總稱，包括烷烴，芳烴，中山廢氣處理，酯，醛等，這些污染物存在工業(yè)化學(xué)材料的各種設(shè)備中。對(duì)于企業(yè)而言，廢氣處理的關(guān)鍵任務(wù)是VOCs治理。

一、常見(jiàn)的VOCs治理方式：

1.變更物料。采用含有低揮發(fā)性有機(jī)物的物料代替含有較高揮發(fā)性有機(jī)物的物料。

2.變更工藝。開(kāi)發(fā)生產(chǎn)工序少的工藝代替生產(chǎn)過(guò)程復(fù)雜的生產(chǎn)工藝，減少工藝環(huán)節(jié)中尾氣的逸出。

3.減少無(wú)組織排放。加強(qiáng)含VOCs物料、全鏈條、全環(huán)節(jié)密閉管理，儲(chǔ)罐、反應(yīng)器密封，實(shí)行封閉式操作；生產(chǎn)車間實(shí)行密閉管理，減少?gòu)U氣外逸。

4.減少泄漏。做好泵、管道等設(shè)備設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)工作，盡可能減少物料在輸送過(guò)程中的泄漏。

5.底部裝車。油品充裝采用底部裝車方式，對(duì)裝油時(shí)產(chǎn)生的油氣進(jìn)行密閉收集和回收。

6.集中治理。配套建設(shè)VOCs收集、治理設(shè)施，對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)排出的尾氣進(jìn)行統(tǒng)一回收，集中處理，如采用蓄熱式燃燒（RTO）、催化燃燒（CO）、直接燃燒（TO）、活性炭吸附脫附等治理工藝。

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