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鋁在鋼中的作用有哪些?
用作煉鋼時(shí)的脫氧定氮?jiǎng)?,?xì)化晶粒,抑制低碳鋼的時(shí)效,改善鋼在低溫時(shí)的韌性,特別是降低了鋼的脆性轉(zhuǎn)變溫度;提高鋼的抗y化性能。用作煉鋼時(shí)的脫氧定氮?jiǎng)?,?xì)化晶粒,抑制低碳鋼的時(shí)效,改善鋼在低溫時(shí)的韌性,特別是降低了鋼的脆性轉(zhuǎn)變溫度。
提高鋼的抗y化性能。曾對(duì)鐵鋁合金的抗y化性進(jìn)行了較多的研究;4%AI即可改變氧化皮的結(jié)構(gòu),加入6%A1可使鋼在980C以下具有抗y化性。當(dāng)鋁和鉻配合并用時(shí),其抗y化性能有更大的提高。含鐵50%一55%、鉻30%一35%、鋁10%一15%的合金,在1400C高溫時(shí),仍具有相當(dāng)好的抗y化性。
鋁在鋼中的應(yīng)用?
不銹耐酸鋼:由于該鋼種鋁含量較高,因而還具有抗y化性,可以用于石油煉廠加熱爐上作加熱爐管以及工作在550-650℃各種耐熱不起皮鋼構(gòu)件,性能優(yōu)于Cr5Mo鋼。另外,還曾研究了一種含8%鋁的鋼,在海洋大氣中的抗蝕性可與2Cr13不銹鋼相比。這表明當(dāng)鋁含量達(dá)到一定量時(shí),和鉻一樣,可以使鋼產(chǎn)生鈍化現(xiàn)象,在氧化性酸中具有抗蝕性。
耐熱不起皮鋼:鋁和鉻、硅復(fù)合應(yīng)用可以顯著提高鋼的高溫不起皮性。如:Cr13SiAl, Cr17Al4Si和Cr24AlSi鋼,鋁鐵銷(xiāo)售,其鋁含量分別為1.00-1.80%,3.50-4.50%和1.40-2.40%。這一系列鋼的抗y性尤于鉻鎳鋼,對(duì)含硫氣氛更具有優(yōu)良的表面穩(wěn)定性,可用作低載荷的高溫爐用構(gòu)件。但這種鋼高溫強(qiáng)度低,具有冷脆性和熱脆性,限制了其使用。
電熱合金:在含有足夠鉻和鋁的情況下,合金呈單相的鐵素體組織,鋁鐵報(bào)價(jià),這種合金在高溫下具有保持接近恒定電阻的特性和優(yōu)良的抗y化性,因此適宜于用作電熱合金材料,例如鐵鉻鋁系電熱合金早已在工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用。當(dāng)合金中含鉻25%,含鋁5%時(shí),忻州鋁鐵,仍可進(jìn)行熱和冷變形加工;含鉻37-50%,含鋁5-12%時(shí),則只能進(jìn)行熱變形加工;含鉻、鋁更高時(shí),便只能用鑄造或粉末法成型。
鋁在鋼中的作用?
對(duì)于某些熱軋生產(chǎn)的高強(qiáng)度鋼,如DP鋼和TRIP鋼,要求焊接性能,常用鋁來(lái)代替硅,因?yàn)殇X和硅一樣,都能促進(jìn)先共析鐵素體的形成,鋁鐵批發(fā),在貝氏體轉(zhuǎn)變期間,抑制碳化物的形成。鋁鋼滲氮后,在鋼表面牢固地形成一層薄而硬的彌散分布的氮化鋁層,從而提高含鋁鋼硬度和疲勞強(qiáng)度,并改善其耐磨性。鋁還具有耐腐蝕性和抗y化性,可作為不銹耐酸鋼的主要合金元素。
在鋼的表面鍍鋁或滲鋁,可提高其抗y性。鋁和鉻、硅復(fù)合應(yīng)用,可以提高鋼的高溫不起皮性和耐高溫腐蝕能力。鋁還適用于作電熱合金材料和磁性材料。但是,鋁會(huì)影響鋼的熱加工性能、焊接性能和切削加工性能。用作煉鋼時(shí)的脫氧定氮?jiǎng)?,?xì)化晶粒,抑制低碳鋼的時(shí)效,改善鋼在低溫時(shí)的韌性,特別是降低了鋼的脆性轉(zhuǎn)變溫度。
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