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因?yàn)樘蓟杈哂泻芨叩挠捕?,化學(xué)穩(wěn)定性和一定的韌性,所以碳化硅能用于制造固結(jié)磨具、涂附磨具和自由研磨,從而來(lái)加工玻璃、陶瓷、石材、鑄鐵及某些非鐵金屬、硬質(zhì)合金、鈦合金和砂輪等。耐火材料和耐腐蝕材料---主要是因?yàn)樘蓟杈哂懈呷埸c(diǎn)(分解溫度)、化學(xué)惰性和抗熱振性,所以碳化硅能用于磨具陶瓷制品燒成窯爐中用的棚板和匣缽、煉鋅工業(yè)豎缸蒸餾爐用的碳化硅磚、鋁電解槽襯、坩鍋、小件爐材等多種碳化硅陶瓷制品。
SiC的脫氧作用在感應(yīng)爐中,上海浦東碳化硅,SiSiC、CSiC則由廢鋼加入量與其品質(zhì)決定,處于85%和大于95%之間。對(duì)于沖天爐,其意義較小,脫氧效果就只能概括表述。熔煉工藝(包括冷風(fēng)、二次空氣的使用、富氧、熱風(fēng)、酸性、堿性、無(wú)爐襯)以及在熔化過(guò)程臨時(shí)采取的改變因素都會(huì)形成重要的影響。曾提到過(guò),爐渣脫硫能力與SiC的去氧作用是相互彼此關(guān)聯(lián)的。爐襯壽命的長(zhǎng)短與金屬爐料受氧化程度(廢鋼中形成的銹蝕)、爐料帶入的低熔點(diǎn)化合物的影響有關(guān)。由于爐料中SiC還原金屬氧化物的能力強(qiáng),碳化硅加工,因此,可大大改善不良條件引起的 干擾。
耐火材料行業(yè)的發(fā)展對(duì)于煉鋼企業(yè)也是至關(guān)重要的,尤其是耐火材料行業(yè)生產(chǎn)的不同規(guī)格的耐高溫,耐腐蝕等產(chǎn)品在煉鋼中起著重要的作用。
其中碳化硅耐火材料的應(yīng)用應(yīng)值得大家關(guān)注,因?yàn)樘蓟璺勰突鸩牧嫌泻芏嗪芏鄡?yōu)點(diǎn):有較高的電導(dǎo)率、熱導(dǎo)率、抗熱震性和抗磨損性。該材料不被有色金屬潤(rùn)濕,碳化硅銷(xiāo)售,具有較高的常溫機(jī)械強(qiáng)度和高溫機(jī)械強(qiáng)度,求購(gòu)碳化硅,能較好地抗酸性渣的侵蝕。這一性能及加熱時(shí)不與硅酸鋁類(lèi)耐火材料發(fā)生反應(yīng),對(duì)于冶金及自擴(kuò)散式高溫合成技術(shù)來(lái)說(shuō),碳化硅耐火材料是制造各種復(fù)合材料的有發(fā)展前途的材料。與此同時(shí)碳化硅其他系列產(chǎn)品在煉鋼過(guò)程中也有增硅、增碳、提溫、凈化鋼液等作用。
碳化硅耐火材料尤其是對(duì)于煉鋼過(guò)程中對(duì)于高溫環(huán)境下有較強(qiáng)的抵抗能力。能更好的提高冶煉環(huán)境,提高冶煉效率。因此在耐火材料在生產(chǎn)過(guò)程中,采購(gòu)碳化硅材料是必須的。
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