皂化液廠-納潤(rùn)特科技-浙江皂化液

切削液在使用過程中出現(xiàn)的問題及其對(duì)策

  (1) 細(xì)菌主要通過以下渠道進(jìn)入到切削液中:　

　　  1）配制過程中有細(xì)菌侵入，皂化液多少錢，如配制切削液的水中有細(xì)菌。

　  　2）空氣中的細(xì)菌進(jìn)入切削液。

　　  3）工件工序間的轉(zhuǎn)運(yùn)造成切削液。

　　  4）操作者的不良習(xí)慣，如亂丟臟東西。

　　  5）機(jī)床及車間的清潔度差。

  (2)控制細(xì)菌生長(zhǎng)的方法

　　  1）使用穩(wěn)定性好的切削液。

　　  2）用純水配制濃縮液，不但配制容易，而且可改善切削液的潤(rùn)滑性，且減少被切屑帶走的量，并能防止細(xì)菌侵蝕。

　　  3）使用時(shí)，要控制切削液中濃縮液的比率不能過低，否則易使細(xì)菌生長(zhǎng)。

　　  4）由于機(jī)床所用油中含有細(xì)菌，所以要盡可能減少機(jī)床漏出的油混入切削液。

　  　5）切削液的pH值在8.3～9.2時(shí)，細(xì)菌難以生存，所以應(yīng)及時(shí)加入新的切削液，提高pH值。

　　  6）保持切削液的清潔，不要使切削液與污油、食物等污物接觸。

　　  7）必要時(shí)可使用殺菌劑。

有些人以為提高切削液的品質(zhì)或質(zhì)量檔次就是不斷提高切削液的極壓、潤(rùn)滑性，并企圖用切削液的潤(rùn)滑性來劃分切削液的質(zhì)量檔次。其實(shí)切削液的性能要求是多方面的，其所應(yīng)具備的性能是根據(jù)實(shí)際應(yīng)用的需要決定的。潤(rùn)滑性能只是切削液諸多功能之一，浙江皂化液，并非潤(rùn)滑性越高越好，過度的潤(rùn)滑往往會(huì)帶來相反的作用，如因極壓性過頭產(chǎn)生了化學(xué)磨損，則會(huì)大大縮具壽命，皂化液批發(fā)，極壓劑的應(yīng)用匯促進(jìn)生銹和造成嚴(yán)重腐蝕，由于潤(rùn)滑性添加劑與工件表面形成的吸附膜（特別是化學(xué)膜）給工件的后處理及應(yīng)用（如原子能工業(yè)及電子工業(yè)中用的一些金屬零件）帶來麻煩。

 ①冷卻：高水基切削液在常規(guī)使用狀態(tài)時(shí)的含水量95%以上，磨削時(shí)含水量在97%以上;②潤(rùn)滑：水溶性潤(rùn)滑劑(聚乙烯醇、甘油)。③清洗：在切削液中采用非離子性表面活性劑(如平平加、太古油)和陰離子表面活性劑(十二烷基硫酸鈉)進(jìn)行復(fù)配，能起到顯著降低切削液表面張力的作用，達(dá)到清洗的目的。④防銹：水溶性防銹劑品種較多，皂化液廠，通常分為有機(jī)防銹劑與無機(jī)防銹劑兩類。以減少污染;和有機(jī)防銹劑(硼胺)復(fù)合使用，達(dá)到很好的防銹效果。

 切削液的日常維護(hù)是很重要的，就像汽車的保養(yǎng)以及人體的保養(yǎng)，只有經(jīng)過保養(yǎng)才有希望維持原來的性能，才能夠在使用起來的時(shí)候感覺和開始一樣；倘若不維護(hù)就會(huì)增加生產(chǎn)加工的成本，而且效率還不一定達(dá)到；因?yàn)椴痪S護(hù)就會(huì)使切削液的一些性能變?nèi)?，效果就不?huì)很好，效率也就不會(huì)太高！

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