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什么是數(shù)字化工廠?
近年來,數(shù)字化工廠逐漸成為國內(nèi)外制造業(yè)企業(yè)關(guān)注的重點,具體的實踐與應用也實現(xiàn)了快速發(fā)展,但是業(yè)內(nèi)對于數(shù)字化工廠含義的解讀,卻是千差萬別,至今也沒有達成統(tǒng)一的認識。
德國工程師協(xié)會對于數(shù)字化工廠的定義是:數(shù)字化工廠(Digital Factory,生產(chǎn)線整體方案,DF)是由數(shù)字化模型、方法和工具構(gòu)成的綜合網(wǎng)絡,包含仿真和3D/虛擬現(xiàn)實可視化,通過連續(xù)的、不中斷的數(shù)據(jù)管理集成在一起。數(shù)字化工廠集成了產(chǎn)品、過程和工廠模型數(shù)據(jù)庫,通過先進的可視化、仿真和文檔管理,提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)過程所涉及的質(zhì)量和動態(tài)性能。
更加廣義的數(shù)字化工廠則將制造企業(yè)的上游供應商、中游合作伙伴、下游渠道商、客戶等所有相關(guān)方全部包含在內(nèi),形成虛實映射的統(tǒng)一協(xié)作系統(tǒng),其本質(zhì)是通過數(shù)據(jù)流、信息流與工作流的數(shù)字化,更有效實現(xiàn)運營與管控。
數(shù)字化工廠
數(shù)字化工廠以產(chǎn)品全生命周期的相關(guān)數(shù)據(jù)為基礎,在計算機虛擬環(huán)境中,山東生產(chǎn)線整體,對整個生產(chǎn)過程進行仿真、評估和優(yōu)化,并進一步擴展到整個產(chǎn)品生命周期的新型生產(chǎn)組織方式。數(shù)字化工廠主要解決產(chǎn)品設計和產(chǎn)品制造之間的“鴻溝”,實現(xiàn)產(chǎn)品生命周期中的設計,制造、裝配、物流等各個方面的功能,降低設計到生產(chǎn)制造之間的不確定性,生產(chǎn)線整體解決方案,在虛擬環(huán)境下將生產(chǎn)制造過程壓縮和提前,并得以評估與檢驗,從而縮短產(chǎn)品設計到生產(chǎn)的轉(zhuǎn)化的時間,并且提高產(chǎn)品的可靠性與成功率。
數(shù)字化車間基本要求
1、全方面采數(shù)
通過采用具有數(shù)據(jù)采集功能的機器設備,或者對原有“聾啞”設備進行數(shù)字化改造,實現(xiàn)人、機、料、法、環(huán)、測等主要生產(chǎn)要素可采集。
2、體系生數(shù)
即全方面構(gòu)建企業(yè)的要素數(shù)據(jù)系統(tǒng)、生產(chǎn)與管理的數(shù)據(jù)系統(tǒng)、經(jīng)營業(yè)務的數(shù)據(jù)系統(tǒng)、企業(yè)全員協(xié)同工作的數(shù)據(jù)系統(tǒng),再將上述數(shù)據(jù)系統(tǒng)集成為企業(yè)的數(shù)據(jù)體系,并讓企業(yè)的數(shù)據(jù)不斷在體系運營中生成新的數(shù)據(jù)與應用。
3、規(guī)范傳數(shù)
構(gòu)建企業(yè)內(nèi)部全方面互聯(lián)的網(wǎng)絡系統(tǒng),生產(chǎn)線整體軟件,連接各類數(shù)字化設備,通過對數(shù)據(jù)進行標準化和規(guī)范化,實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部各類數(shù)據(jù)全方面共享、按需交換,確保數(shù)據(jù)可用。
4、智能用數(shù)
通過建立智能化決策支持系統(tǒng),對生產(chǎn)制造過程進行管控,并結(jié)合企業(yè)獲取的外部數(shù)據(jù),通過智能計算對企業(yè)經(jīng)營管理活動進行全方面優(yōu)化。
總的來說,就是讓所有的生產(chǎn)經(jīng)營管理設備時刻在網(wǎng)、泛在聯(lián)結(jié)、準確感知。只有這樣,才能支撐后續(xù)數(shù)據(jù)應用過程中的實時分析、準確計算、隨時服務。
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