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能滿足磁性材料使用的高純氮源有以下三類可供選擇:
3.1 瓶裝氮氣
鋼瓶容積為40L,額定充壓15MPa,足額貯氣6m3,根據(jù)用戶需求不同,瓶裝氮氣的純度有99.5%,99.99%和99.999%之分,磁性材料用氮其純度為≥99.995%,它是深冷空分之產(chǎn)品,通過膜壓機灌充而得。按規(guī)定氮氣鋼瓶外涂黑色漆并有黃色漆字“氮”標(biāo)識,另外有標(biāo)牌標(biāo)明其“純度”及檢驗合格等。由于各地的供求情況不同,瓶裝高純氮氣的價格有很大差異,從18~90元/瓶不等,即氮氣價為3~15元/m3。
3.2 液氮
液氮是深冷空分制氮的產(chǎn)物,在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下,1m3液氮可氣化為643m3的氮氣,但使用時的實際利用率一般在95%上下,即1m3液氮能實際利用的氮氣約為610m3左右,目前市場液氮價格平均為1000元/m3左右,則氮氣單價為1.67元/m3。
使用液氮時,用戶必須配備液氮貯罐與流量相應(yīng)的氣化器及與壓力相應(yīng)的調(diào)壓閥等。液氮純度高,SMT制氮機,質(zhì)量穩(wěn)定,供應(yīng)一般有保證,使用方便。
經(jīng)過凈化干燥的壓縮空氣,制氮機利用碳分子篩對壓縮空氣中氧氮的選擇吸附性,運用動力學(xué)效應(yīng),氧在碳分子篩微孔中擴散速率大于氮,在吸附未達(dá)到平衡時,氮在氣相中被富集起來,SMT制氮機公司,形成成品氮氣,然后經(jīng)減壓至常壓,吸附劑脫附的氧氣等雜質(zhì),SMT制氮機生產(chǎn)廠,實現(xiàn)再生,一般在系統(tǒng)中設(shè)置兩個吸附塔,一塔吸附產(chǎn)生氮,另一塔脫附再生,通過PLC程序控制氣動閥的啟閉,使兩塔交替循環(huán),以實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)氮氣,也可以間接生產(chǎn),啟動和調(diào)整很快。
小型制氮機技術(shù)指標(biāo)
制氮原料:無油干燥壓縮空氣工作壓力:0.8~1.0MPa
使用溫度:常溫
氮氣純度:95~99.9%(可調(diào))
主要雜質(zhì):O2(余量)
氮氣收率:35~45%
氮氣輸出壓力:0.1~0.65MPa(可調(diào))
氮氣輸出溫度:常溫
制氮機的變壓吸附(Pressure Swing Adsorption,簡稱PSA)技術(shù)是一種的氣體分離技術(shù)。
其提取氮氣主要原理是:由于空氣中氧、氮兩種氣體分子在碳分子篩表面微孔的擴散速率不同,直徑較小的氧分子擴散較快,較多的進(jìn)入分子篩固相(微孔),直徑較大的氮分子擴散較慢,進(jìn)入分子篩固相(微孔)也較小,這樣,在氣相中就得到氮的富集成份;在吸附平衡情況下,空氣壓力越高,則碳分子篩的吸附量越大;反之壓力越低,則吸附量越小。投入工業(yè)運行的PSA空分制氮裝置一般具有二個或二個以上吸附器組成,各吸附器通過優(yōu)化縱使,交替循環(huán)工作,以達(dá)到連續(xù)產(chǎn)氮和提高氮氣回收率等目的。
制氮裝置所需要的主要氣源是達(dá)到要求的壓縮空氣,不需要專人控制,便可以源源不斷地生產(chǎn)出和高純度的氮氣,smt行業(yè)制氮機,運行,成本低,比購買鋼瓶氮氣或液氮氣費用低廉好多倍。
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