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7、油污造成的安全閥“ 卡死”:安全閥的工作溫度≥150℃時,安全閥的零件上的潤滑油脂就會產(chǎn)生蒸發(fā)、干餾使?jié)櫥椭恼扯仍龃螅归y芯粘死。安全閥的工作溫度≥ 300℃ 時,潤滑油脂還會形成隱燃,焦化、結(jié)碳現(xiàn)象,zui終導(dǎo)致安全閥的失靈和“卡死”。
8、安全閥使用、維護(hù),選用不當(dāng)造成的“ 卡死”:如使用前不進(jìn)行開啟壓力的整定,又不進(jìn)行用前檢查,LNG安全閥檢測收費標(biāo)準(zhǔn),致使不少銹蝕嚴(yán)重,開啟壓力高于被保護(hù)承壓設(shè)備允許的zui高工作壓力的安全閥裝置于被保護(hù)設(shè)備系統(tǒng)中。又如鍋爐用戶由于使用維護(hù)中沒有進(jìn)行定期的手動、自動排放試驗和正確的維護(hù)方法也會造成安全閥“卡死”。
(9)安全閥排放管要固定,河北LNG安全閥檢測,以免使安全閥產(chǎn)生過大的附加應(yīng)力或引起振動。 (10)露天安裝的安全閥,要設(shè)有防止氣溫低于0oC時、閥內(nèi)介質(zhì)所含水分結(jié)冰而影響安全閥排放的可靠措施。 (11)安全閥介質(zhì)結(jié)晶溫度高于環(huán)境溫度時,安全閥必須設(shè)有保溫夾套,并安裝保溫吹掃蒸汽,防止介質(zhì)結(jié)晶堵塞安全閥,影響安全閥的正常動作性能。安全閥的進(jìn)出口管道也必須設(shè)計成帶蒸汽保溫夾套管或者增加保溫蒸汽伴管,防止介質(zhì)結(jié)晶堵塞管道。
(12)安全閥要有防止重錘自行移動的裝置和限制杠桿越軌的導(dǎo)架,彈簧式安全閥要有提升手把和防止隨便擰動調(diào)整螺釘?shù)难b置。
(13)它應(yīng)垂直安裝在鍋商、集箱的位置。在安全閥和鍋筒或集箱之間,LNG安全閥檢測周期,不得裝有取用蒸汽的出口管和閥門。 (14)對于額定蒸汽壓力小于或等于3.82MPa的鍋爐,安全閥喉徑不應(yīng)小于25mm;對于額定蒸汽壓力大于3.82MPa的鍋爐,安全閥喉徑不應(yīng)小于20mm。 (15)壓力容器的安全閥直接裝在壓力容器本體的位置上。液化氣體貯罐的安全閥必須裝設(shè)在氣相部位。一般可用短管與容器連接,則此安全閥短管的直徑應(yīng)不小于安全閥的閥徑。 (16)額定蒸發(fā)量大于0.5t/h的鍋爐,至少裝設(shè)兩個安全閥;額定蒸發(fā)量小于或等于0.5t/h的鍋爐,至少裝一個安全閥??煞质绞∶浩鞒隹谔?、蒸汽過熱器出口處都必須裝設(shè)安全閥。
(17)安全閥的出口應(yīng)無阻力,LNG安全閥檢測價格,避免背壓現(xiàn)象,若裝設(shè)排泄管,其內(nèi)徑應(yīng)大于安全閥的出口通徑,安全閥排除口應(yīng)注意防凍,對盛裝或有毒、介質(zhì)的容器,排泄管應(yīng)直通室外安全地點或有進(jìn)行妥善處理的設(shè)施,排泄管不準(zhǔn)裝設(shè)任何閥門。
作為整個設(shè)備系統(tǒng)調(diào)試的一部分,當(dāng)安全閥初次開啟時,閥座經(jīng)常會受到損壞,這是因為系統(tǒng)中總是存在著污垢和碎屑。為了確保外來雜質(zhì)不進(jìn)入安全閥內(nèi),整個系統(tǒng)應(yīng)該在安全閥安裝前進(jìn)行充分的沖洗,安全閥應(yīng)安裝在污垢,鐵銹和碎屑不會聚集的地方。
蒸汽應(yīng)用中,通過安全閥的安裝降低泄露趨勢也是很重要的一點,安全閥的安裝應(yīng)使凝結(jié)水不會聚在閥瓣的上游處。
當(dāng)安全閥在正確安裝在蒸汽管道上方,安全閥的進(jìn)口管道才可以起到自排水的作用。
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