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減壓閥、安全閥、穩(wěn)壓閥、泄壓閥的區(qū)別與不同

減壓閥是將壓力高的介質(zhì)降為壓力低的介質(zhì)的設(shè)備，該閥的特點，是在進口壓力不斷變化的情況下，保持出口聽壓力和溫度值在一定的范圍內(nèi)。

安全閥用以防止鍋爐、壓力容器等設(shè)備或管道因超壓而發(fā)生損壞的閥門。當(dāng)壓力略高于正常工作壓力時，安全閥自動開啟，使壓力下降。當(dāng)壓力略低于正常工作壓力時，安全閥自動關(guān)閉，停止排放流體并保持密封。泄壓閥主要是用在壓力過大的場合，當(dāng)壓力大于設(shè)定值時閥內(nèi)片被頂開及時釋放壓力，壓力減小后恢復(fù)到原來的位置，和安全閥區(qū)別不大，泄壓閥多指用于液體的，安全閥多指用于氣體，蒸汽的。

穩(wěn)壓閥是將一個區(qū)域內(nèi)的介質(zhì)保持在一定的壓力范圍的設(shè)備。

和減壓閥的區(qū)別：

減壓閥：無論進口壓力如何變化，都把出口壓力減到額定值，起到減壓作用。

穩(wěn)壓閥：無論下游壓力和需求量如何變化，都維持一個恒定的上游壓力。

安全閥及減壓閥是兩種閥門類型，是閥門。其中，安全閥屬于安全泄發(fā)裝置，是閥門，只在工作壓力超過允許范圍時動作，對系統(tǒng)起到保護作用。減壓閥屬于工藝閥門，可使高壓物流減壓，以滿足后系統(tǒng)對壓力的要求，其工作過程是連續(xù)的。

安全閥安裝經(jīng)驗合集

（9）安全閥排放管要固定，以免使安全閥產(chǎn)生過大的附加應(yīng)力或引起振動。 （10）露天安裝的安全閥，要設(shè)有防止氣溫低于0oC時、閥內(nèi)介質(zhì)所含水分結(jié)冰而影響安全閥排放的可靠措施。 （11）安全閥介質(zhì)結(jié)晶溫度高于環(huán)境溫度時，液壓安全閥檢測資質(zhì)，安全閥必須設(shè)有保溫夾套，龍口安全閥檢測資質(zhì)，并安裝保溫吹掃蒸汽，防止介質(zhì)結(jié)晶堵塞安全閥，影響安全閥的正常動作性能。安全閥的進出口管道也必須設(shè)計成帶蒸汽保溫夾套管或者增加保溫蒸汽伴管，防止介質(zhì)結(jié)晶堵塞管道。

（12）安全閥要有防止重錘自行移動的裝置和限制杠桿越軌的導(dǎo)架，管道安全閥檢測資質(zhì)，彈簧式安全閥要有提升手把和防止隨便擰動調(diào)整螺釘?shù)难b置。

（13）它應(yīng)垂直安裝在鍋商、集箱的位置。在安全閥和鍋筒或集箱之間，不得裝有取用蒸汽的出口管和閥門。 （14）對于額定蒸汽壓力小于或等于3.82MPa的鍋爐，安全閥喉徑不應(yīng)小于25mm；對于額定蒸汽壓力大于3.82MPa的鍋爐，安全閥喉徑不應(yīng)小于20mm。 （15）壓力容器的安全閥直接裝在壓力容器本體的位置上。液化氣體貯罐的安全閥必須裝設(shè)在氣相部位。一般可用短管與容器連接，則此安全閥短管的直徑應(yīng)不小于安全閥的閥徑。 （16）額定蒸發(fā)量大于0.5t/h的鍋爐，至少裝設(shè)兩個安全閥；額定蒸發(fā)量小于或等于0.5t/h的鍋爐，至少裝一個安全閥。可分式省煤器出口處、蒸汽過熱器出口處都必須裝設(shè)安全閥。

（17）安全閥的出口應(yīng)無阻力，避免背壓現(xiàn)象，若裝設(shè)排泄管，其內(nèi)徑應(yīng)大于安全閥的出口通徑，安全閥排除口應(yīng)注意防凍，對盛裝或有毒、介質(zhì)的容器，排泄管應(yīng)直通室外安全地點或有進行妥善處理的設(shè)施，LNG安全閥檢測資質(zhì)，排泄管不準裝設(shè)任何閥門。

預(yù)防措施與注意事項1、按照有關(guān)《規(guī)程》合理正確的安裝安全閥。安全閥排放汽管的入口段底部應(yīng)裝有接至安全地點的疏水管，在排放管和疏水管之間不得裝設(shè)任何閥門并保持暢通。每臺安全閥必須安裝獨立的排放管(有特殊要求時除外)；排放管不得與其他安全閥共用，以防止后開啟的工作安全閥不能正常開啟，從而使安全閥的排量不能保證，造成承壓設(shè)備的超壓；安全閥的排放管嚴禁與排污管道并聯(lián)在同一根管道，以防止排污水回流，串入安全閥閥腔從安全閥的散熱窗口噴出tang傷操作人員，并使安全閥的背壓增加以及造成安全閥內(nèi)部水垢的產(chǎn)生而形成“卡死”。

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